五金衝（chōng）壓工藝技術有哪些（xiē）要求？

隨著（zhe）目前生活品（pǐn）質的提高，五金（jīn）衝壓件已經深入到（dào）各個領域，它已經（jīng）跟我們的生活息息（xī）相（xiàng）關。那麽五金衝壓工藝技（jì）術要求有哪些?下麵科創小編將以影響衝壓加（jiā）工的主要因素板料（liào）、模具、設備（bèi）和衝壓油這幾點主要給大家介紹（shào）。

五（wǔ）金衝壓（yā）件

一、五金衝壓件的原料性能

1、化學分析、金相檢驗（yàn）

分析材（cái）料中化（huà）學元素的含量，判定材料晶粒度（dù）級別和均勻程度，評（píng）定材料中遊離滲碳體、帶狀組織和非金屬夾雜物的級別，檢查材料縮孔、疏鬆（sōng）等缺陷。

2、材料檢查

衝壓件材料主要是熱軋（zhá）或冷軋的金屬板帶材料，五金衝壓件的原材料應有質量證明書，它保證材料符合規定的技術要求。當無質量證明書或（huò）因其他原因，五金衝壓件廠（chǎng）可按需要選（xuǎn）擇原材料進行複驗。

3、成形性（xìng）能（néng）試驗

對材（cái）料（liào）進行彎曲試驗、杯突試驗，測定材料的加工硬化（huà）指數和塑性應變比值等，另外關（guān）於鋼（gāng）板成形性能試驗方法，可按薄鋼（gāng）板成形（xíng）性能和試驗方法的規定進行。

4、硬度（dù）檢（jiǎn）測

五金衝壓件的硬度檢測采用洛（luò）氏硬度計。小型具（jù）有複雜形（xíng）狀的衝（chōng）壓件，可以用其他測（cè）試儀器（qì）進行檢測。

五金衝壓件

二、五金衝壓件的工藝要（yào）求

1、五金衝壓件在設計零（líng）件的結（jié）構形狀時，采用（yòng）結構簡單合理的（de）表麵及其（qí）組合，同時還應當盡量使加工表麵數目最少和加工麵積最（zuì）小。

2、選（xuǎn）擇（zé）合理機（jī）械製造中（zhōng）毛坯（pī）製備的方法，可直接利用型材、鑄造、鍛造、衝壓和（hé）焊接等。毛坯的選擇與具體的生產技術條件有關，一般取決於生產批量、材料性能和加工可能性等。

3、五金衝壓成形性能的要求，為了有利於衝壓變形和製件質量的提高，材料應具有良好的塑性、屈強比小、板厚方向性係數大、板平麵方向性係數小、材料的屈服強度與彈性模量的比值小。分離工序並不需要材料有很好的塑性，但具有一定塑（sù）性（xìng）的材料。

4、規（guī）定（dìng）適當的製造精度及表麵（miàn）粗糙度。五金衝壓件的費用會隨著精度的提高而增加（jiā），尤其在精度較高（gāo）的情況（kuàng）下（xià），這（zhè）種增加極為顯著。因此在沒有充分（fèn）根據（jù）時不應當追求高的精（jīng）度（dù）。同理五金衝（chōng）壓零件的表麵粗糙度也應當根據配合表（biǎo）麵的實際需要作出適當的規定（dìng）。

三、五金衝壓油（yóu）的選（xuǎn）用原則

1、矽鋼板：矽鋼板是比較容易衝切的材料（liào），一般為了工件成（chéng）品的易清洗性，在防止衝切毛刺產生的（de）前提下會選（xuǎn）用低粘度（dù）的衝壓油。

2、碳（tàn）鋼板：碳鋼板主要用於一些機械設備的防護板等工（gōng）藝要求不高的低精度加工，所以在選用衝壓油時首先應該注意的是拉伸（shēn）油的粘度。

3、鍍（dù）鋅鋼板（bǎn）：鍍鋅鋼板就是表麵有熱浸鍍（dù）或電鍍鋅層的焊（hàn）接鋼板，因為和氯係添加劑會發生化學反應，所以在選用衝壓油時應注意氯型衝壓油可能（néng）發生白鏽的問題。

4、銅、鋁（lǚ）合金板：因為銅鋁具有較好的（de）延展性，所以在選用衝壓油時可以選擇含有油性劑、滑動性好的衝壓油，避免使用含有氯型添（tiān）加（jiā）衝壓油，否則衝壓油腐蝕（shí）使其（qí）表麵出現（xiàn）變色問題。

5、不鏽鋼（gāng）：不鏽鋼是容易（yì）產生加工硬化的（de）材料，要求使用油膜強度高、抗燒結性好的拉（lā）伸油。一般使用含有硫氯複合型添加劑的衝壓油，在保證極壓加工性（xìng）能的同時避免工（gōng）件出現毛刺、破裂等問題。

五金衝壓工（gōng）藝技術要求有哪些就詳細介紹以上。五金衝壓件加工工藝較為複雜，為保（bǎo）證五金衝壓件產品性能能夠（gòu）滿足使用要求，就需要遵循相應的工藝（yì）要求，確保生產可行性。