精密衝壓件（jiàn）加工（gōng）應（yīng）遵循哪些原則？

精密（mì）衝壓件就是薄板五金件，也（yě）就是可以通（tōng）過衝壓，彎（wān）曲，拉（lā）伸等手段來加工的零件，一個大（dà）體的定義是在（zài）加工過程中厚度不變的零件。那麽在進行（háng）精密衝壓件加工的時候要注意遵循哪些原則呢？下（xià）麵本文為大家解答一（yī）下。

     精密衝壓件加工應遵循的原則：

     1、衝裁形狀簡單的工件，采用單工序（xù）模具完成，衝（chōng）裁（cái）形（xíng）狀複雜的工（gōng）件（jiàn），由於模具（jù）的結構（gòu）或強度受到（dào）限製，其內外輪廓應分成幾部分衝裁，需采用多道衝壓工序。對於平麵度要求較高的工件，可在（zài）衝裁工序後再增加一道校平工序。

     2、彎曲件的工序數量主要取決於其結構形（xíng）狀的複雜程度，根（gēn）據彎曲（qǔ）角的數目、相對位置（zhì）和彎曲方向而定。當彎曲（qǔ）件的彎曲半徑小於允許值（zhí）時（shí），則在彎曲後增加一道整形工序。

     3、當工件的斷麵質量和尺寸精（jīng）度（dù）要求較高（gāo）時（shí），應該考（kǎo）慮在衝裁工序後再增加修整工序或者直接采（cǎi）用（yòng）精密衝裁工序。

     4、工序數量的（de）確定（dìng）還應符（fú）合企業（yè）現有製模能力和衝壓設備的狀況。製模能力應能保證模具加工（gōng）、裝配（pèi）精（jīng）度相應提高的要求，否則隻能增加（jiā）工序數目。

     5、拉深件的工序數（shù）量與材料性質、拉深高度、拉深階梯數以及拉深直徑、材料厚度等條件有關，需經拉深工藝計（jì）算才能（néng）確定。當拉深件圓角半徑較小或尺寸精度要求較高時，則需在（zài）拉深後增加一道（dào）整形（xíng）工序。

     6、為了提高衝壓工藝（yì）的穩定性有（yǒu）時需要增加（jiā）工序數目，以保證衝壓件的質量。如彎曲件的附加定位工藝孔衝製、成形工藝中的增（zēng）加變形減輕孔衝裁以轉移變形區等等。

     7、對於五金的衝壓件加工（gōng），設計衝壓件要形狀簡單，結（jié）構合理，為了簡化（huà）磨具結構，我們的目標，用最少、最簡單的衝壓件加工（gōng），這樣有利於衝壓的操作，不但可以提高勞動生產率，也能便於衝壓（yā）件加工的組織生產，有利於（yú）機械化與自動化生產。

     以上是關於精（jīng）密（mì）衝壓件加工應遵循哪（nǎ）些（xiē）原（yuán）則的講解，希望大家在進行精密衝壓件加工時遵循以上的7種原則。