五金模具（jù）加工的工藝流程應該注意什麽事項

五金模具加工行業正在飛（fēi）速發（fā）展，對企業來說競（jìng）爭壓力也（yě）在日益增大（dà），不管是在加（jiā）工技術（shù）上，還是加工質量（liàng）上都在不斷的提（tí）高和創新。在這競爭激烈的時代（dài），企業隻（zhī）有保證好質量、好服務（wù）和（hé）不斷創新能力，才能滿足客戶需求從而贏得市（shì）場。

一、加工工藝流程安排

1、底麵加工，加工量保證;

2、鑄（zhù）件毛坯基準找正，2D、3D型麵餘量檢查;

3、2D、3D型麵粗加工，非安裝非工作平麵加工(包括安全（quán）平台麵、緩衝器安裝麵（miàn）、壓板平麵、側基準麵);

4、半精（jīng）加工前，側基準麵得找正（zhèng）確精度;

5、半精加工2D、3D型（xíng）麵，精加工各類安裝工作麵(包（bāo）括限位塊安裝麵及接觸麵、鑲塊安裝麵（miàn）及靠背麵、衝頭安裝（zhuāng）麵、廢料切刀安裝麵及（jí）靠背麵、彈簧安裝麵及接觸麵、各類行（háng）程限製工作麵、斜（xié）楔（xiē）安裝麵及（jí）靠背麵)，半精加工各類導向麵（miàn）、導向孔，留餘量精加工工藝基準孔及高度基（jī）準麵，並記錄數據;

6、檢驗複查加工精度;

7、鉗工鑲作工（gōng）序;

8、精加工前，工（gōng）藝基準孔（kǒng）基準麵找正，鑲塊餘量檢查;

9、精加工型麵（miàn）2D、3D，側衝（chōng）型麵（miàn）及孔位，精密模具加工工藝（yì）基準孔及高度基準，精加（jiā）工導向麵及導向孔;

10、檢驗複查五金模具加工精度。

二（èr）、注意（yì）事項

1、工藝編製簡明、表（biǎo）達詳細，加工內容盡量數值化表達;

2、加工重點難點處，工藝要特別強調;

3、需要組合加工處，工藝表達清楚;

4、鑲塊需單獨加工時，注意（yì）加工精度的工（gōng）藝要求注明;

5、組（zǔ）合加工（gōng）後，需單獨加工的（de）鑲塊零件，組合加工時工藝安裝單獨加工的基準要求;

6. 模具加工中彈簧是最容易損壞的，所以要選擇疲勞壽命長的模具彈簧。