五（wǔ）金模（mó）具加工的工藝流程應該（gāi）注意（yì）什麽事項

五金模具加工行業正在飛速發展，對企業來說競爭（zhēng）壓力也（yě）在日（rì）益增大，不管是在加工技術上，還是加工（gōng）質量上都在不斷的提高和創新。在這競爭激烈的時代（dài），企業隻有保證好質量、好服務和不斷創新能力，才能滿足客戶需求從（cóng）而贏得市場（chǎng）。

一、加工工（gōng）藝流程安排

1、底麵加工，加工量（liàng）保證;

2、鑄件毛坯基準找正（zhèng），2D、3D型麵餘量檢查;

3、2D、3D型麵粗加工，非安裝非工作平麵加工(包括安全平台麵（miàn）、緩衝（chōng）器安裝麵、壓板平麵、側基（jī）準麵);

4、半精加工前（qián），側基準麵得找（zhǎo）正確精度;

5、半（bàn）精（jīng）加（jiā）工2D、3D型麵，精（jīng）加工各類安裝（zhuāng）工作麵(包括（kuò）限（xiàn）位塊安裝（zhuāng）麵及接觸麵、鑲塊（kuài）安裝麵及靠背麵、衝頭安裝麵、廢料切刀安裝（zhuāng）麵及靠背麵、彈（dàn）簧安裝麵及接觸麵、各類行程限製工作麵、斜楔安裝麵及靠背麵)，半精加工（gōng）各類導（dǎo）向麵、導向孔，留餘量精加工工藝基準孔及高度基準麵，並記錄數據;

6、檢驗複查加工精度;

7、鉗工鑲作工序;

8、精（jīng）加工（gōng）前（qián），工藝（yì）基（jī）準孔（kǒng）基準麵找正，鑲塊餘量檢查;

9、精（jīng）加工型麵2D、3D，側衝型麵及孔位，精密模具加（jiā）工工藝基準孔及高度基準，精加（jiā）工（gōng）導向麵及（jí）導向孔;

10、檢驗複（fù）查（chá）五金模（mó）具加工精度。

二、注意事項

1、工藝編製簡明、表達詳細，加工內容盡量數值化表（biǎo）達;

2、加工重點難點處（chù），工（gōng）藝要特別強調;

3、需要組合加工處，工（gōng）藝表達清楚（chǔ）;

4、鑲（xiāng）塊需單獨加工時，注意加工精度的工藝要求注明;

5、組合加工後，需單獨加工的鑲塊（kuài）零件，組合加工時工藝安裝單獨加工的（de）基準要求;

6. 模具（jù）加工中彈簧是最容易損壞的，所以要選擇疲勞壽命長的模具彈簧。