五金折彎加工工藝的幾個注意事項

折床（chuáng）的加工工藝及注意事項:

 1) 折彎（wān）的加工範圍:

折彎線到邊緣的距離大於V 槽的一半.如1.0mm 的（de）材料使用4V 的下模則最小距離（lí）為2mm.

注:如（rú）折邊料內尺寸小於（yú）上表中最小折邊尺寸時,折床（chuáng）無（wú）法以正常方式加工,此時可將折邊補長至最小折邊尺寸,折彎後再修（xiū）邊,或考慮（lǜ）模具加工（gōng）.  

2) 折床折彎時, 由於孔（kǒng）邊到折彎線的尺寸過小此時必須作適當工藝處理: (1)LASER 在相對應的折彎線上作割線處理.

(2)NCT 在相對應的折彎線上作壓線處理(此方法（fǎ）優先考慮). (3)將孔加大至折彎線（xiàn）上(此方法必須與客戶（hù）進行確認).

注（zhù）:當靠（kào）近折彎線的孔距折彎線小於（yú）表中所列最小距離時,折（shé）彎後會發生變形:

3) 反折壓平:

當凸包與反折壓平方（fāng）向相反,且距折彎（wān）線距離L≦2.5t,壓平會使凸包變形,工（gōng）藝處理（lǐ）:在壓平前,將一個治具套在工件下麵,治具厚度略大（dà）於或（huò）等於凸包高度,然（rán）後再用壓平模壓平.

4) 抽孔離（lí）折彎線太近時(≦3T+R)必須在折（shé）彎線處壓線或割線處理.以免折彎時使抽孔變形.  

5) 電鍍工件

電鍍工件的折彎（wān）必須注意壓痕及鍍層的（de）脫（tuō）落(在（zài）工程圖上應作特別說明).

6) 段差

根據成形角度分為直邊斷差和斜邊斷差,加工方式則依照斷差高度而定.

直邊斷差:當斷差高度h 小於3 .5 倍料厚時采用斷差模或易模成形,大於3 .5 倍料厚時采用正常一正一反兩折完成.

斜邊斷差:當（dāng）斜邊長度l 小於3 .5 倍料厚時采（cǎi）用斷差模或易模成形,大於3 .5 倍料厚時采用正常一正一反兩折完成.

7) 鉚靜電導軌

折（shé）床鉚靜電導軌的間距為（wéi）25.15mm, 一次可（kě）鉚15個點(各鉚合衝子可卸下,因（yīn）此可（kě）進行單鉚與間隔鉚), 當靜電導（dǎo）軌的邊緣與折彎（wān）線的距離（lí）L≧1+V/2mm 時(V 是折床的下模V 槽寬度)可先鉚靜電導軌再折彎（wān）,小於1+V/2mm 時則必須先折彎再鉚靜電導軌.如1.2mm 的材料可用（yòng）5V 折.如下圖所示 注: 靜電導軌的寬度為7.12mm, 型號:700-02776-01 8) 薄材,彈性（xìng）極強的材料

或折彎（wān）角度非常重要通常可（kě）考（kǎo）慮在折（shé）彎線上作壓線處理,或在折彎線上開工藝孔或在折彎線上壓加強筋.以避免折彎（wān）後出現回彈,導致尺寸誤差. 如果易模（mó）加工則在（zài）設計易模時,必須考慮回彈量.

9) 壓凸包

易模壓凸包（bāo）時,如果對凸包的高度要求很嚴（yán）則可考慮采用回壓方式來保證其精度.

10) 折床壓（yā）三（sān）角補強 三角補（bǔ）強的模（mó）具規格:

三角補強的成型（xíng）有兩種:

1.與折彎刀（dāo）具同時共用,即折彎與三角補強同時加工

2.工件折彎後再壓三角補強.

注:成形三（sān）角補強的處數與模具數量有關,從上表（biǎo）中可（kě）知,目前同一規格最（zuì）多能成形四處,如（rú）超過此數須與相關人員協商解決.