一、衝壓工藝詞解
1、 工 件(jiàn)
工件是已完(wán)成工藝文件規定的各道工序的衝(chōng)件(jiàn)。
2、 工序件(jiàn)
工序件是已經衝壓的坯料(liào)或衝件,但尚須(xū)進(jìn)一步(bù)衝壓。
3、 上 件
上件是將工(gōng)序件送入模具以供進(jìn)一步衝壓。
4、 上件裝置
上件裝置是將工序件送入模具的裝置。
5、 上死點
上死點是壓力機滑塊上下(xià)運動的上端終點。
6、 下死點
下死點是壓力機滑塊上(shàng)下運動的下端終(zhōng)點(diǎn)。
7、毛 刺
毛刺(cì)是衝(chōng)裁後衝件斷麵邊緣鋒利的凸起。
8、毛刺麵
毛刺麵是邊(biān)緣有毛刺的衝裁件平麵。對(duì)於落料,毛刺(cì)麵是接觸凸模的平麵;對於衝(chōng)孔,毛刺麵是接觸凹(āo)模的(de)平麵。
9、毛 麵(miàn)
毛麵是衝(chōng)裁件被撕裂的毛(máo)糙的斷麵。
10、中性層
中(zhōng)性層是指彎曲的(de)衝件中應變為零的一層材料。
11、中性層係數
中性層係數(shù)是用以確定中(zhōng)性層位置的係統。
12、雙麵間隙(xì)
雙麵間隙是從(cóng)一側至對麵另一側的間隙或兩側空隙之和。
13、出 件(jiàn)
出件是使已衝(chōng)過的工(序)件從模具中外出。
14、出件裝置
出(chū)件裝置是使已衝過的工(序(xù))件從模(mó)具中外出的裝(zhuāng)置。
15、正回彈
正回(huí)彈是成(chéng)形衝件從(cóng)模具中取出後曲率半徑增大(dà)的回彈,或衝裁件(jiàn)從模具中逸出後材料實體增大(dà)的回彈。
16、衝 件
衝件是坯(pī)料經過一道或多(duō)道衝壓工序後的統(tǒng)稱(chēng),也就是工序件和工件的統稱。
17、光 麵
光(guāng)麵是衝裁件被切出的光亮斷麵。
18、閉合高度
閉合(hé)高度是衝模在工(gōng)作位置下極點時上模座上平麵或下模座平麵的距離。
19、回 彈
回彈有兩種,一種是成形衝件從模具內取(qǔ)出後的尺(chǐ)寸與模具相應尺寸的差值。對於彎曲件,一般以角度差或半徑差表示。另一種是從模具中逸出的衝裁件外形尺寸與凹模相應尺寸的差值(zhí)或內形尺(chǐ)寸與凸模相(xiàng)應尺寸的差值(zhí)。
20、行 程
行程是壓力機滑(huá)塊上下運動兩端終點(diǎn)間(jiān)的距離。習慣上把壓力機滑塊的上下運動也稱為(wéi)行程,如“行程向下”、“行程向上”、“每分鍾行程次數(shù)”等等。
21、負回彈(dàn)
負回彈是(shì)成形衝件從模具中取出後曲(qǔ)率半徑減小的回彈,或衝裁件從模具中逸出後材料(liào)實體(tǐ)縮小的回彈。
22、夾持送料(liào)裝置(zhì)
夾持送料裝置是利用機械、氣(qì)壓或液壓機的夾緊(jǐn)、放鬆和往複動作將原材料(liào)送入衝模的裝置。
23、壽 命
壽命是指衝模每修磨一次(cì)能衝壓的次數或模具報廢前(qián)能衝(chōng)壓的次數(shù)。前者稱為刃磨壽命,後者稱為總壽命。
24、步 距
步(bù)距是可用於(yú)多次(cì)衝壓的原材料每次送進的距(jù)離。
25、間(jiān) 隙
間隙是相互配合的凸模和凹模相應尺(chǐ)寸的差值或其間的空隙。
26、單麵間隙
單麵(miàn)間隙是(shì)從中心至一側的間隙或一側的空隙。
27、坯 料
坯料是未經過衝壓的(de),大多隻(zhī)用於一次衝壓的(de)原材(cái)料。坯料有時稱為毛坯或(huò)毛料。
28、卷 料
卷料是可用於多次衝壓的成卷原材料。
29、板 料
板料是可用於多次衝壓(yā)的板狀原材料。
30、條 料(liào)
條料是(shì)可用於多次衝壓的條狀原材(cái)料。
31、拉 痕
拉痕是衝(chōng)件在成形過程中,材料表麵與模具工作麵的摩(mó)擦印痕。
32、拉深比
拉深比是(shì)拉(lā)深係數的倒數。
33、拉深係數(shù)
拉(lā)深係(xì)數是本工序圓筒(tǒng)形拉深件直徑與前工(gōng)序拉(lā)深(shēn)件直徑的比(bǐ)值。對於第(dì)一道拉深,拉深係(xì)數是拉深件直徑與展開直徑的(de)比值(zhí)。
34、突 耳
突耳(ěr)是拉深件上口邊緣的(de)耳形突起。
35、送 料
送(sòng)料是將原材料送入模具以供衝壓。
36、送料裝置
送料裝置是將原材料送入模(mó)具的裝置。常見的送料裝置有滾軸式、夾持式、鉤式(shì)等。
37、料 鬥
料鬥是帶有使成形衝件自(zì)動定向送出機構的鬥(dòu)形容器。
38、彎曲半徑
彎曲半徑(jìng)是衝件彎曲處的內半(bàn)徑。
39、展開圖
展開(kāi)圖(tú)是與成(chéng)形衝件相對應的平麵工序件圖形。
40、展開(kāi)尺寸
展開尺寸是與成形(xíng)衝件尺寸相對應的平麵工序件尺寸(cùn)。
41、起 拱
起拱是衝件表麵產生拱(gǒng)形不平的(de)現(xiàn)象名稱。
42、起 皺
起皺是拉深件凸緣產生波浪(làng)形皺襇的現象(xiàng)名稱。
43、料(liào) 槽
料(liào)槽是使衝件順序進入或離開模具的槽形通道。
44、鉤式送料裝置
鉤式送料裝置是利用往複運動的鉤子伸入孔(kǒng)內帶動(dòng)原材料送入衝模的裝置。
45、理(lǐ) 件
理件是將(jiāng)衝件(絕大多數為衝裁件)理齊堆疊。
46、理件裝置
理(lǐ)件裝置是將衝件理齊堆疊的裝置。
47、排(pái) 樣
排(pái)樣是完成排樣圖的衝模設計過程。有時也把排樣圖簡稱為排樣。
48、排樣圖
排樣圖是描述衝件在條(tiáo)(帶、卷)料上逐步形成的過程,最終占(zhàn)有的位置和相鄰衝件間關係的布局圖。
49、粘 模
粘模是衝模工作表麵與衝件材料粘合(hé)的現象名稱。
50、崩 刃
崩刃是凸模或凹模刃口小塊剝落的現(xiàn)象名稱。
51、最小彎(wān)曲半徑
最小(xiǎo)彎曲半(bàn)徑是指能成功地進(jìn)行彎曲的最小的彎曲半徑。
52、搭 邊
搭邊(biān)是(shì)排樣圖中相鄰衝件輪廓間的最小距離,或衝件輪廓與(yǔ)條料
邊緣的最小距離。
53、塌 角
塌角有兩個含義,一個是指衝裁件外緣近凹(āo)模麵(miàn)或內緣(yuán)近凸模麵呈圓角的現象,另一是指衝裁件斷麵(miàn)呈塌角現象(xiàng)部分的高度hg。
54、塌角麵
塌角麵(miàn)是邊緣呈塌角的衝(chōng)裁件平麵,即毛刺麵的對(duì)麵。
55、試 模
試模是指模具(jù)裝配完(wán)成(chéng)後進行的試驗性衝壓,以考核模具性能及衝件質量。
56、滾軸送料裝置
滾軸送料裝置是利(lì)用成對滾軸將原材料(liào)夾緊並送(sòng)入衝模的裝置。材料的送進是通過滾軸的周期性旋轉完成的。
二、衝(chōng)壓模(mó)具術語
1、衝裁
衝裁是利用衝模使部分材料或(huò)工序(xù)件(jiàn)與另一部分材料、工(序)件或(huò)廢料分離的一種衝壓工序。衝裁是(shì)切斷、落料、衝孔(kǒng)、衝缺、衝槽、剖切、鑿切、切邊、切舌、切開、整修(xiū)等分離工序的總稱。
2、切開
切開是將材料沿敞開輪(lún)廓(kuò)局部而不(bú)是完(wán)全分離的一種衝壓(yā)工(gōng)序。被切開而分離(lí)的材(cái)料(liào)位於或基本位於分離前(qián)所處的平麵。
3、切(qiē)邊(biān)
切邊是利用(yòng)衝模修邊成形工(gōng)序件的邊緣,使之具有一(yī)定直徑、一定高度或一定形狀的一種衝(chōng)壓工序。
4、切舌
切舌是將材料沿敞(chǎng)開輪廓局部而不是完全分離的一種衝壓(yā)工(gōng)序。被局部分離的材料,具有工(gōng)件所要求的一定位置,不再位於分離前所處的平麵上。切(qiē)斷
5、切斷
切斷是將材料沿敞開輪廓分離的一種衝壓工序,被分離的材料成為工件或工序件。
6、擴口
擴口是將空心件或管狀(zhuàng)件敞開處向外擴張的一種衝壓工序(xù)。
7、衝孔
衝孔是將廢料沿封閉(bì)輪廓(kuò)從材料或(huò)工序件上分離的(de)一種衝壓工序,在材料(liào)或工序件上獲得需要的孔。
8、衝缺
衝缺是將廢料沿敞開輪廓從材(cái)料或工序件上分離的一種衝壓工序,敞開(kāi)輪廓形成缺口,其深度不超過寬度。
9、衝槽
衝槽是將廢料沿敞開(kāi)輪廓從材料或工序件上分離的一種衝壓工序,敞開輪廓呈槽形,其深度超過寬度。
10、衝中心孔
衝中心孔是在工序件表麵形成淺凹(āo)中心孔的(de)一種衝壓工序,背麵材料並無相應凸起。
11、精衝
精衝是光潔衝裁的一種,它(tā)利用有帶齒壓料板的(de)精衝模使衝件(jiàn)整個(gè)斷麵全部(bù)或基本全部光潔。
12、連續(xù)模
連續模是(shì)具有(yǒu)兩個(gè)或更多工位的衝模,材(cái)料隨壓力機行程逐次送進一工位,從而使衝件逐(zhú)步成形。
13、單工序模
單工序模是(shì)在壓力機一次行程中隻完成一道工序的衝(chōng)模。
14、組合衝模
組合衝模是按(àn)幾何要素(直線、角度、圓(yuán)弧、孔)逐副逐步(bù)形成各種衝件的通用、可調式成套衝模。平麵狀衝件的外形輪廓一(yī)般需要幾副組合衝模分次衝(chōng)成。
15、壓凸
壓凸(tū)是用凸模擠入工序件一麵,迫使材(cái)料流入對麵凹坑以形成凸起的一種衝壓工序。
16、壓花
壓花是強行局(jú)部排擠材料,在工序件表麵形成淺凹花紋,圖案、文(wén)字或符號的一種衝(chōng)壓工序。被壓花表麵的背麵(miàn)並無對應於淺凹的凸起。