五金件的電鍍工藝和檢測標準 你（nǐ）是否熟知？

金屬製品的傳統（tǒng）電鍍工藝，大致上可以用以（yǐ）下（xià）流程來（lái）描述：

裝掛→除油、水洗→除鏽、水洗→活（huó）化、水洗→電鍍（dù）→水洗→烘幹→檢驗→包裝（zhuāng）。

常見的電鍍工藝有鍍（dù）鋅、鍍銅、鍍鎳、鍍金、鍍銀、鍍錫、鍍鉻、鍍銠、鍍鈀以及合金電鍍。電鍍的種類也是五花八門，可以是單層（céng）電鍍，也可以是多層電鍍：單金屬電鍍（如上述）、合金電鍍、複合（hé）電鍍、化學鍍。真空鍍膜、離子濺射（shè）很多人也稱之為（wéi）電鍍。像鋁氧化（huà）、發黑/發藍、化學拋光、電化學拋光、鈍化等，也歸為電鍍範（fàn）疇。

電鍍五金件的檢測要從外觀、抗腐蝕、耐溫、粘附力、尺寸等幾個（gè）方麵為標準，若產品有一項或幾項不合格，說明此產品存在輕微缺陷或者嚴重缺陷。而據客觀數據顯示，很多經過電鍍工藝生產出來的產品都存在輕微缺陷，操作過程中主要受溫度、電流、鍍（dù）液等（děng）因素（sù）的影響，有些五金（jīn）件的（de）成品質量（liàng）不是很樂觀。