精密五（wǔ）金 · 加工工藝 · 操作規範

精密五金可以根據生產需要進行開料，之後一些（xiē）小的配件可以進行（háng）鑼切或CNC加工處理，而精（jīng）密五金做集裝箱肯定需要進行開料（liào）衝床，接著（zhe）燒焊，接著打砂、噴油之後配件就製成了。要提醒的是小配件（jiàn）還需要在打磨後表麵要電鍍或噴油。精密五金加工（gōng）件批量加工（gōng）的情況比（bǐ）較多，所以，精密五金加工的製作方法、周期與普通產（chǎn）品（pǐn）加工的操作規範及（jí）工藝是不同的（de）。接（jiē）下來就為大家介紹精密（mì）五（wǔ）金加工工藝（yì）及操作規範。

精密五金加（jiā）工工藝（yì）：

1、加（jiā）工工（gōng）藝路線具有很大的不確定性，一種零部件或產品可（kě）以有多種工藝，生產過程所需機器（qì）設備和工裝夾具種類（lèi）繁多。

2、五金製造業企業由於主要是零散（sàn）加工，產品的質量和生產率很（hěn）大程（chéng）度依賴於（yú）工（gōng）人的技術（shù）水平，而自動化程度主要在單元（yuán）級，例如數控機床、柔性製造係（xì）統等。

3、產（chǎn）品零部件一般采用自製與委外加工相結合的方式。譬如電鍍、噴砂、氧化、絲印（yìn）鐳雕等特殊工（gōng）藝（yì）會委托外部廠商加工。

4、需要的（de）零件多，車間現場往往需要填寫大量領料單及會（huì）看到呈"一字型"的生產單，如有工藝管理，還需填寫大（dà）量（liàng）的工藝移轉單。

精密五金（jīn）加（jiā）工操作規範：

1、進行產品加工（gōng）時。操作（zuò）員要保持（chí）正確的姿勢，要有充足的精（jīng）神應付工作，如發（fā）現身體不適，為了（le）人身安全，必須馬上離開（kāi）工作崗位，並向車間主管或更高（gāo）層（céng）次的領導反映。操作時必須思想集中（zhōng），嚴禁閑談，相互配合，操（cāo）作者切（qiē）勿在煩躁、疲倦的狀態下操作，為了人身安全，避免（miǎn）發生事故，確保操作（zuò）安全。所有員工在進入工作崗位前，檢查自己服飾是否（fǒu）符合工（gōng）作要求。不準穿拖鞋、高跟（gēn）鞋及影（yǐng）響安全的服裝，留長頭發的要戴安全帽。

2、機械工作前檢查運動部分是否加注了潤滑油，然後啟（qǐ）動並檢查離合器、製動器（qì）是否正常，並將機床空運轉1-3分鍾，機械有故障時嚴禁操作。

3、更換模具（jù）時首先關閉電源，衝床運動部門（mén）停止運轉後，方可開始安（ān）裝、調試模具。安裝調（diào）整完畢後，用手搬動飛輪試衝兩次，為了避免機械與要加工的產品發生不必要的碰撞，上下模具必須要檢查是否對稱、合理（lǐ），螺絲是否堅固，壓邊（biān）圈是否在合理的位置上（shàng）。

4、必須等其他人員全部離開機械（xiè）工作區，並（bìng）拿走（zǒu）工作台上的雜物後，方可啟動（dòng）電源開動機（jī）械。

5、機械工作時，禁止將手伸入滑塊工作區，嚴禁用手取、放工件。在衝模內取、放工件時必須使（shǐ）用符合標準（zhǔn）的工具。如發（fā）現（xiàn）機械有異常聲音或機器（qì）失靈，應立即關閉電源開（kāi）關進行（háng）檢查。機械開動後，由一人運料及機械操作，其他人不得按動電建或腳踩腳踏開關板，為了他（tā）人安全更不能將手放入機械工作區或用手觸動機械的運動部分。

以上是精（jīng）密五金加工工藝及操作規範的具體（tǐ）介紹。精密（mì）五金製作的小五金產（chǎn）品不是最終（zhōng）消費（fèi）品，而是作（zuò）為工業製造的配套產品，也有一些（xiē）半成品。隻有一小部分精密五金產品是工具類消費品。比如（rú）：螺（luó）絲，螺絲刀（dāo），扳手，釣魚具等等。精密五金配件是用精密五金製作成的機器零件或部（bù）件，或者（zhě）是一些小五（wǔ）金製品，可以有單獨用途，也可作（zuò）為協助用具使用。