卷板機(RollingMachine)是對板(bǎn)料進行連續點彎曲的塑(sù)形機床。
卷板機的工作原理
卷板機上輥在兩下(xià)輥中央對稱位置通過液壓缸內的液壓油作用於活塞作垂直升降運動,通過主減速機的(de)末級齒輪帶動兩下輥齒輪齧合作旋轉運動,為卷製板材提(tí)供扭矩。卷板機規格平整的塑性(xìng)金屬板通(tōng)過卷(juàn)板機(jī)的(de)三根工(gōng)作輥(二根下輥、一根上輥(gǔn))之間,借助上輥的下壓(yā)及下輥的旋轉運動,使金屬板經過多道次連續彎曲,產生永久性的塑性變形,卷製成所需要的園筒、錐筒或它們的一部(bù)分。該液壓(yā)式三輥卷板機缺點是板材端部需借助其它設備(bèi)進行預彎。該卷板機適用於卷板厚(hòu)度在50mm以上的大型卷(juàn)板機,兩下輥下部增加了一排固定托輥,縮短兩下輥跨距,從(cóng)而提(tí)高卷製工件精度及機器整體性能。
卷板機的種類
卷板機由於使用的領域不(bú)同,種類也就不同。從(cóng)輥數上分三輥卷(juàn)板機和(hé)四輥卷板機。三(sān)輥又分對(duì)稱式三輥卷板機,水平(píng)下調(diào)式三棍卷板機,弧(hú)線下調式卷板機,上輥萬能式三輥卷板機。從傳動(dòng)上(shàng)分機械式和液壓式。
從卷(juàn)板機(jī)的發展上說(shuō),上輥萬能式最(zuì)落後,水平下調式略先進,弧線下調式最高級。
大型上(shàng)輥萬能式卷(juàn)板(bǎn)機
大型上輥萬(wàn)能(néng)式卷板(bǎn)機主要特(tè)點:超群(qún)製品(pǐn)精度獨特(tè)的彎曲工藝,高精度端(duān)部預彎,連續彎曲無後角,彎曲過程數字控製人機對話控製界麵,高效(xiào)智能操(cāo)作物理彎曲工藝軟(ruǎn)件,人機對話窗口,彎曲過程自動補償。單人(rén)操作,高效安全便(biàn)捷豐富的彎(wān)曲形狀具有卷製O型(xíng)、U型、多段R等不同(tóng)的形狀多...
中型(xíng)上輥萬能式卷板機
中型上輥萬能式卷板機主要特點:超(chāo)群製品精度獨特的彎曲工藝,高精度端部(bù)預彎,連續彎曲無後角,彎曲(qǔ)過程數字控製人機對話控製界麵(miàn),高效智能操作物理彎曲工藝軟(ruǎn)件,人機對話窗口,彎曲過程自動補償。單(dān)人操(cāo)作,高效安全便捷豐富的彎曲形狀(zhuàng)具有卷(juàn)製O型、U型、多段R等不同的形狀多...
小(xiǎo)型上輥(gǔn)萬(wàn)能式卷板機
小型上(shàng)輥萬能式卷板機主要(yào)特點:超群製品精度獨特的彎曲工藝,高精(jīng)度端部預彎,連續彎曲無後角,彎曲過程數字控製(zhì)人機對話控製界麵(miàn),高效智能操作(zuò)物理彎曲工藝(yì)軟件,人機對話(huà)窗口(kǒu),彎曲過程自動補償。單人操作,高(gāo)效安(ān)全便捷豐富的彎曲形狀具(jù)有卷製O型(xíng)、U型、多段R等不同的形狀多(duō)...
船舶專用三輥對稱(chēng)式卷板機
船舶專用三輥對稱式卷板機主要特點:超群製品精(jīng)度獨特的彎曲工(gōng)藝,高精(jīng)度端部預彎(wān),連續(xù)彎曲無後角,彎曲過程數字控製人機對話控製界麵,高效智能操作物理彎曲工藝軟件,人(rén)機對話窗口(kǒu),彎曲(qǔ)過程自動補償。單人操作,高效安全便捷豐富的彎(wān)曲形狀具有卷製O型(xíng)、U型、多段R等不同的形...
油罐車用上輥數控萬能式卷(juàn)板機
油罐車用上輥數控萬能式卷板機主要特點(diǎn):超群製品精度獨(dú)特的彎曲工藝,高精度端部預彎,連續彎曲無後角,彎(wān)曲過程數字控製人機(jī)對話(huà)控製界麵,高效智能操作物理彎曲工藝軟件,人機對話窗口,彎曲過程自動補償。單人操作(zuò),高效安全便捷豐富的彎曲形狀具有卷(juàn)製O型、U型、多段R等不同...
三(sān)輥(gǔn)卷板機
三輥卷板機有機械(xiè)式和液(yè)壓(yā)式:機械式三輥(gǔn)卷板機分為對稱和非對稱
機械式三輥對稱式卷板機:機械式三輥對稱(chēng)式卷板機性能(néng)特(tè)點(diǎn):該機結構型式為三(sān)輥對(duì)稱式,上輥在兩下輥中央對稱位置作垂直升降運動(dòng),通(tōng)過絲杆絲母蝸杆傳動而獲得,兩下輥作旋轉運動,通過減速機的輸(shū)出齒輪與下輥齒(chǐ)輪齧合,為卷製板(bǎn)材提(tí)供扭(niǔ)矩。該機缺點是板材端部需借(jiè)助其它設備進行預彎。
機械三輥非對稱式卷板機:
機(jī)械三輥非對稱式卷板機主要特點:該機結構型式(shì)為三輥非對稱式,上輥為主傳動,下輥垂直升降運動,以便夾緊板材,並(bìng)通過下輥齒輪與上輥齒輪齧合,同時作為主傳動;邊(biān)輥作傾升降運動,具有預彎和卷圓雙重功能。結構緊湊,操作維修方便。技術參(cān)數:規格型號卷板最厚度
液壓式三輥卷板機:
液壓式三輥對稱卷板機主(zhǔ)要特點:該(gāi)機上輥可以垂直升降,垂直升降的液壓傳動,通過液壓缸內的液壓油作用活塞杆而獲得;下輥作旋轉驅動,通過減速(sù)機輸出齒(chǐ)輪齧合,為卷板提供扭(niǔ)矩,下輥下部有托輥,並可調節。上(shàng)輥呈鼓形狀(zhuàng),提高製(zhì)品的直線度,適用於超長規格各種截麵形狀罐
該機為(wéi)上調式對稱式三輥數控卷板機,可將金(jīn)屬板材卷成圓形、弧形和一定範圍內(nèi)的錐形工件,本機種兩下輥為主動輥,上輥為從動輥。它廣泛使用於造船、鍋(guō)爐、航(háng)空(kōng)、水電、化(huà)工、金屬結構(gòu)及機械製造行業。
該機適合(hé)用於(yú)金屬板材的彎曲變形,可(kě)卷製圓形,弧形和一定範圍內(nèi)的錐(zhuī)形工件,並有(yǒu)板材端部(bù)預彎功能(néng),本機型兩個下輥為(wéi)主動輥可水平移動,上輥為(wéi)從動輥可上下移動,移動方(fāng)式有機械式和液壓式,傳動軸均采用萬向(xiàng)連軸器連接。
W11係列機械式三輥(gǔn)對稱式數控卷板機
W11係列機械(xiè)式三輥對稱式數控卷板機性能特(tè)點:該機結構型式為三輥對稱式,上輥在兩下輥中央對稱位置作垂直升降運(yùn)動,通過絲杆絲母蝸杆傳動而獲得,兩下輥作旋轉(zhuǎn)運動,通過減速(sù)機的輸出齒(chǐ)輪與下輥齒輪齧合,為卷(juàn)製板材提供扭(niǔ)矩。該機缺點是板材端部需(xū)借助其它設備進行預彎。主要技術參...
W11係列機械三輥非對稱式數控卷板(bǎn)機
W11係列機械三輥非對稱式(shì)數控卷板機主要特點:該(gāi)機結構型式為三輥非對稱式,上輥為主傳動,下輥垂直升降運動,以便夾緊板材,並通過下輥齒輪與上輥齒輪齧(niè)合(hé),同時作為主傳動;邊輥作(zuò)傾升降運動,具有預彎和卷圓雙重功能。結構緊湊,操作(zuò)維修(xiū)方便。技術參數(shù):規格型號卷板最厚度mm卷...
W11係列液壓式三輥對稱數控卷板機
W11係列液壓式三輥對稱數控卷板機主要特點:該機上輥可以(yǐ)垂(chuí)直升降,垂直升降的液壓傳動,通過液壓缸內(nèi)的液壓油作用活塞(sāi)杆而獲得(dé);下輥作旋轉驅動,通過減速機輸出齒輪齧合,為卷板提供扭矩,下輥下部有托輥(gǔn),並可調節(jiē)。上輥呈鼓形狀,提高製品的(de)直線度,適用(yòng)於超長規格(gé)各種截麵形狀罐...數(shù)控(kòng)卷板機安全操(cāo)作(zuò)規程
1、數控(kòng)卷板機必須有專人負責管理。
2、操作人員必(bì)須(xū)熟悉數控卷板機的結構性能和使用方法,經負責管理人員同(tóng)意後,方可進行操作。
3、開機前要仔細檢查安(ān)全裝(zhuāng)置是否完好。
4、操作時,嚴禁手、腳放在滾軸和傳動部件(jiàn)及工件上。
5、工作中斷(duàn)後,應將離合器打至空檔。
6、多人協(xié)同作業必須要有(yǒu)專(zhuān)人指揮。
7、嚴禁超負(fù)荷工作。
8、上輥的(de)升降翻轉(zhuǎn)軸承的傾倒複位及上輥的(de)平(píng)衡,須在主傳動停機後進行。
9、工(gōng)作場地禁止亂堆工件及(jí)雜物,做到(dào)時刻保持機床及場地清潔。
10、作業完畢,應切斷電源,並鎖好電源箱數控卷板機保養規(guī)程(chéng)
1、根據機器潤滑示意圖中規定(dìng),按要(yào)求對各油杯潤(rùn)滑和人工潤滑點進行加(jiā)油。
2、按數控卷板機規定的參數進行卷板,卷(juàn)板厚度20mm,最大(dà)長度2500mm,卷板材料的屈服極限小(xiǎo)於(yú)250Mpa。
3、接通電源後,進行下輥正反兩個方向和上輥升降運動,檢查各運(yùn)動有無(wú)不正常的卡死現象。
4、嚴格按卷板加工程序和操作方法進行操作(zuò),在(zài)上輥升降(jiàng)到極限位置(zhì)時,要十分注意設(shè)備的安(ān)全運行。
5、當主傳動停機後,方可進行上輥的升降,翻轉軸承的傾倒複位和上輥的翹起(qǐ)。
6、在運行過程中,若發現有不規則的噪音、衝擊等不正常現象,應立即停機檢查。
7、操作中各人員要互相協調,聽從卷板負責人的指揮,沒有口令,禁止開動機器。
8、進行卷板操作時應十分注意手被鋼(gāng)板壓住和鋼板一起卷進。
9、用行車起吊鋼板(bǎn)或卷筒時(shí),注意不要和機(jī)器發(fā)生碰(pèng)撞。
卷板結束後,做到工完(wán)料(liào)盡場地清,並做好設備的維護保養工作,及時關閉電源。