精密（mì）五金件衝壓加工的原則

五金件通常五金衝壓加工工藝采用板材、薄壁管（guǎn）、薄型材等作（zuò）為原材料進行，具（jù）有操作方便，衝壓精度高，易於實現機械化與自動化等優勢。下（xià）麵簡略介紹下（xià）精細五金件衝壓加工的原則：

1、精密原則：拉深件的（de）工序（xù）數量與材料性質、拉深高度、拉深階梯數以及拉深（shēn）直徑、材料（liào）厚度（dù）等條件有關，需經拉深工藝核算才華（huá）承認。

2、精（jīng）細原則：彎曲件的工序（xù）數量（liàng）首要取決於其結構形狀的淩亂程度，需根據彎曲角的數目（mù）、相對（duì）方位（wèi）和彎曲（qǔ）方向而定。

3、精美原則：當衝壓（yā）加（jiā）工件的斷麵質量和標準精度要求較高時，可以考（kǎo）慮在衝（chōng）裁（cái）工序後再增加修（xiū）整工（gōng）序或許直接選用精細衝裁工序。

4、精確原則：衝裁（cái）形狀簡略的工件（jiàn）時，選用單工序模具（jù）結束即可，而在衝裁形狀淩亂的工件時，由於模具（jù）的結（jié）構或強度受到限製，其表裏歸納（nà）應分紅幾部分衝裁，需選用多道五金衝壓加工（gōng）工序。必要時，可選用連續模。關於平麵度要求較高的工件，可在衝裁工序後（hòu）再增加一道校平工序，將每種產品的特征精（jīng）確到出（chū）產（chǎn）的工藝中（zhōng）。

5、精品（pǐn）原則：為了保證精細五金衝壓件（jiàn）的質量，前進五金衝壓（yā）加工工藝的穩定性有時就需要增加工序（xù）數目（mù）。如彎曲件的附加定位工藝孔衝製、成形（xíng）工藝中的增加（jiā）變形減輕孔衝裁以轉移變形區等，保證每個產品做到精細、精細、精巧的精品程度。