精密五金件衝壓加工的原則

五金件通常五金衝壓加（jiā）工工藝采用板材、薄壁管（guǎn）、薄型（xíng）材等作（zuò）為原材料進行，具有操作方便，衝壓精度高，易於實現機械（xiè）化與自動化等優勢。下麵簡略介紹下精細五金件衝壓加工的原則：

1、精密原則：拉（lā）深件的工序（xù）數量與材料性質、拉深高度、拉深階梯（tī）數以及拉深直徑、材料（liào）厚度等條件有（yǒu）關，需（xū）經（jīng）拉深工藝核算才華承認。

2、精細原則：彎曲件的工序數（shù）量（liàng）首要（yào）取決於其結構形狀的淩亂程度，需根據彎（wān）曲角（jiǎo）的數目、相對方位和彎曲（qǔ）方向而定。

3、精美原則：當衝壓（yā）加工件的斷（duàn）麵質量和標（biāo）準精度要（yào）求較（jiào）高（gāo）時，可以考慮在衝裁工序後再增加修整工序或（huò）許直接選用精細（xì）衝裁工序。

4、精確原則：衝裁形狀簡（jiǎn）略的工件時，選（xuǎn）用單工序模具結束即可，而在衝裁（cái）形狀淩亂的工件時（shí），由於模具的結構或強度受（shòu）到限製，其表裏歸納應分紅幾部分衝裁，需選用（yòng）多道（dào）五金衝壓加工工序。必要時，可選用連續模（mó）。關於平麵度要求較高的工件，可在衝裁工序後再增加（jiā）一道校平工（gōng）序，將每種產品的特征精確到出產的工藝中。

5、精品原則（zé）：為了保證精細五（wǔ）金衝壓件的（de）質量，前（qián）進五金衝壓加工工藝的穩定性有時就需要增加工序數目（mù）。如彎曲件的附加定位工藝孔衝製、成形工藝中的增加變形減輕孔衝裁以轉移（yí）變形區等，保證每個產品做到精細、精細、精巧的精品程度。