一站(zhàn)式(shì)精密五金(jīn)件(jiàn)加工製造
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我們在進行五金衝壓生產過程中(zhōng),經常(cháng)會出現(xiàn)五金衝壓件壓傷或是擦傷的情況,或是有客戶來車間查看的時候發現車間不整潔(jié)等現象,這樣可能會導致客戶的流失或是提高了生產成本(běn),為了避免這些現(xiàn)象的發現,我們應該要對五金衝壓件生產進行規劃及製定設計的標準。
五金衝壓生產的規劃:
1、在(zài)生產的時候要建(jiàn)立起嚴格的檢驗製度,每日生產(chǎn)的五(wǔ)金衝壓件首件必須進行全麵的檢(jiǎn)查,並且要檢(jiǎn)查合格了之(zhī)後才(cái)能投入生產,同時也要加強巡檢,如發生意外事情要(yào)及時進行(háng)處理。
2、在衝壓過程中要保證模具腔內的清(qīng)潔(jié),工作場所要整理的有條(tiáo)理加工後的工件要擺放整(zhěng)齊。
3、堅持文明的生產製度(dù),例如五金衝壓件和配件的傳送一定要用合適的工位器具,否則會壓傷和擦傷工件表麵(miàn)影(yǐng)響到工件(jiàn)的表(biǎo)麵質量。
五金衝壓(yā)設計(jì)標準:
1、在設(shè)計五金衝壓件,應該要保證能(néng)在正常使用的情況下,盡可能把尺寸精度及表麵粗糙度要求低一些,並(bìng)且要有等利於五金衝壓件之間的(de)互換,減(jiǎn)少廢品,保證五金衝壓件質量的穩定。
2、在設計五金衝壓件的時候應盡可能(néng)的(de)使用現有的設(shè)備,工藝裝備和流程對五金衝壓件進(jìn)行(háng)加工,同時(shí)要有利於延長衝壓模具的使用壽命(mìng)。
3、設計的衝壓件必須有(yǒu)利於提高金屬材料的利用(yòng)率,減少材(cái)料的品種和規格,盡可(kě)能降低材料(liào)的消耗;在允許的情況下采用價格低廉(lián)的材料,盡可(kě)能使零件做到無廢料及(jí)少廢料仲裁(cái)。