如何規劃五金衝壓生產及設計標準？

我們在（zài）進行五金衝壓生產過程中，經常會出現五金衝壓（yā）件壓傷或是（shì）擦（cā）傷的情況，或是有客戶（hù）來（lái）車間查看的時候發現車間不整潔等現象（xiàng），這（zhè）樣可能會導致客戶的（de）流（liú）失（shī）或是提高了生產成本，為了（le）避免這些現象的發現，我們應該要對五金衝（chōng）壓件生（shēng）產進行規劃及製定設計的標準。

五金衝（chōng）壓生產的規劃：

1、在生產的時候要建立起嚴格的檢驗製度，每日生產的五（wǔ）金衝壓（yā）件首件必須進行（háng）全（quán）麵的檢查，並且要檢查合格（gé）了之（zhī）後才能投入生產，同（tóng）時也（yě）要（yào）加強巡檢，如發（fā）生（shēng）意外（wài）事情要（yào）及時進行處理。

2、在衝（chōng）壓過程中要保證模具腔內的清（qīng）潔，工作場所要整理（lǐ）的有條理加工後的工件要擺放整齊。

3、堅持（chí）文明的生產製度，例如五金衝壓件和配件的（de）傳送一定要用合適的工位器具，否則會壓傷和擦傷工件表麵（miàn）影響到工件的表麵（miàn）質量。

五金（jīn）衝（chōng）壓設計標準：

1、在設計五金衝壓件，應該要保證能在正常使用（yòng）的情況下，盡可能把尺寸精度（dù）及表麵粗糙度要求低一些，並且要有等利（lì）於五金衝壓（yā）件之間的互換，減少廢品，保（bǎo）證五金衝壓件質量的穩（wěn）定（dìng）。

2、在設計五金衝壓件的時候應盡可能的使用現有的設備，工（gōng）藝裝備和流程對五（wǔ）金衝壓件進行加工，同時要有利於（yú）延長衝壓模具（jù）的使用壽命。

3、設計的衝壓（yā）件（jiàn）必須有利於提高金屬材料的利用率，減少材料的品（pǐn）種（zhǒng）和規格，盡可能降低材料的消耗；在允許的情況下采用價格低廉的材料，盡可能使零件做到無廢料及少廢料仲裁。