​如何規劃五（wǔ）金衝壓生產及設計標準？

　　

我們在（zài）進行五金衝壓生產過程中，經常會出現五金衝壓件壓傷或是擦傷的情況（kuàng），或是有客戶來車間查（chá）看的時候發現（xiàn）車間（jiān）不整潔等現象，這樣可能會導致客戶的流失或是提高了生產成本，為（wéi）了避免這些現象的發現，我們應該要對五金衝壓件生產進行規劃及製定設計的標準。

 

五金衝壓生產的規劃：

 

1、在（zài）生產的時候要建立起嚴格的檢驗製度，每日生產的五金衝壓件首件必須進行全麵的檢查，並且要檢查合格了之後才能投入生產，同時也要加強巡檢，如發生意外事情要及（jí）時進（jìn）行處理（lǐ）。

 

2、在衝壓過程中要保證模具腔（qiāng）內的清潔，工作場所要（yào）整理的有條理加工後的工件要擺放（fàng）整齊。

 

3、堅（jiān）持文明的生產製度，例如五金衝壓件和配件的傳（chuán）送一定要用合適的工位器具，否則會壓傷和擦傷工件表（biǎo）麵影響（xiǎng）到工件的表麵質量。

 

五金衝壓設計標準：

 

1、在設計五金衝壓件，應該要保證能在正常使用的情況下，盡可（kě）能把尺寸精度及表麵粗糙（cāo）度要求低一些，並且要有等利於五金衝壓件之間（jiān）的互換，減（jiǎn）少廢品，保證五金衝壓件質量的穩定。

 

2、在設計（jì）五金衝壓件的時候應盡可能的使用現有的設備，工藝裝備和流程對五金衝壓件進行加工，同時要有利於延長衝壓模具的使用壽命。

 

3、設計的衝（chōng）壓件必須有利於提高金屬材料的利用率（lǜ），減少材料的品種和規格，盡可能降低材料的（de）消耗；在允許的情況下采用價格（gé）低廉的材料，盡可能使零件做到無廢料及少廢（fèi）料仲裁。