​CNC加工中（zhōng）心維護保養方法，工廠必（bì）須重視

　　


CNC設備的正（zhèng）確操作和維（wéi）護（hù）保養能夠防止機床非正常磨損，避免機床突發（fā）故障。對（duì）機床（chuáng）的精心維護保養，可以保持機床加工精度的長期穩定，延長機床使用壽命。這（zhè）項工作必須從工廠的管理層麵高度重視並執行（háng）！

 

▌ 維護保養相關責任人（rén）

 

1、操作人（rén）員負責設備的使用、維護及基本保養；

 

2、設備維修人員負責設備的維修及必要的維護；

 

3、車間管理人員負（fù）責對整（zhěng）個車間（jiān）各操作員（yuán）及設備維護等方麵的（de）監督（dū）。

 

▌ 數控設備使用之基本要求

 

1、數（shù）控（kòng）設備要求要避免潮濕、粉塵過多（duō）和有腐蝕氣體的場所；

 

2、避免陽（yáng）光的直接照射和其它熱輻射，精密數控設（shè）備要遠離振動大的設備，如衝床、鍛壓（yā）設備等；

 

3、設（shè）備的運行溫度要控製（zhì）在15度至35度之間。精密加（jiā）工溫（wēn）度要控製在20度左右，嚴格（gé）控製溫度波動；

 

4、為（wéi）避免電源波動（dòng）幅度大（大於正負10%）和可能的瞬間幹擾信號等影響，數控設備一般采用專線供電（如從低壓配電（diàn）室分一路單獨供數（shù）控機床使用），增設穩壓裝置等，都可減少（shǎo）供電質量的影響和電氣幹擾。

 

▌ 日常加工（gōng）精度維持

 

1、開機（jī）後，必須先預熱10分鍾左（zuǒ）右，然後（hòu）再（zài）加（jiā）工（gōng）；長期不用的機（jī）器應延長預熱的時間；

 

2、檢查油路是否（fǒu）暢通；

 

3、關機前（qián）將工作台、鞍座置於機器（qì）中央位置（移動三軸行程至各軸行程中間位置）；

 

4、機床保持幹燥清潔（jié）。

 

▌ 每日維（wéi）護（hù）保養

 

1、每日對機床灰塵鐵（tiě）屑進（jìn）行清掃清潔：包括機床控製麵板、主軸錐孔、刀具車、刀頭及（jí）錐柄、刀庫（kù）刀臂（bì）及刀倉、轉塔；XY軸鈑金護罩、機床內柔性（xìng）軟管、坦克鏈裝置、切屑槽等；

 

2、檢查潤滑油液麵（miàn）高度，保證機床潤滑（huá）；

 

3、檢查冷卻液箱（xiāng）內冷卻液是（shì）否足夠，不夠及時添加；

 

4、檢查空氣（qì）壓力是否正常；

 

5、檢查主軸內錐孔空氣吹氣是否正（zhèng）常，用幹淨（jìng）棉布擦拭主軸內錐孔，並噴上輕質油；

 

6、清潔刀庫（kù）刀臂和刀具，尤其是刀爪；

 

7、檢查（chá）全部信號燈，異警警示燈是（shì）否正常；

 

8、檢查油（yóu）壓（yā）單元管是否有滲漏現象；

 

9、機床每日工作完成後進行清潔清掃工作；

 

10、維持機器四周環境整潔。