​CNC數控機（jī）床加工鋁料（liào），需注意的問題！

首先，在鋁料的前提下，需要考慮的有以下幾個方麵

一、  不可抗拒因素：

  1.機床本身的穩定（dìng）度。

如果不是新機床或者機床進過大量的加（jiā）工（gōng）沒有進行調試的情況下，會出現機床本身所造成的尺寸誤差。

造成機床（chuáng）本身誤差（chà）有以下幾個因素：

  (1)機械方麵：

a.伺服電機與絲杠之間鬆動。

b.滾（gǔn）珠絲杠軸承（chéng）或螺母磨損。

c.絲杠與螺母之間潤滑不（bú）足。

(2)電氣方麵：

a.伺服（fú）電機（jī）故障。

b.光柵尺內（nèi）部有（yǒu）汙垢（gòu）。

c.伺（sì）服放大器故障。

係（xì）統參數方麵可進行PMC恢複，所以略去不提（tí）。

  2.工件加工後冷卻變形。

這個基本上無法避免，在加工時盡量注意冷卻（què）液（yè）的使（shǐ）用，以及在進（jìn）行在位測量時（shí），注意（yì）冷卻後的工（gōng）件變形。

二、可（kě）避免因素：

  1.加工工藝:

其實大部分的實際加工誤差都（dōu）是由加工（gōng）工藝不合理導致（zhì），在保（bǎo）證基本加工工（gōng）藝（yì）（如銑削數控加工的“先粗後（hòu）精、先麵後孔、先大麵後小麵”或者夾（jiá）具使用中“減少裝（zhuāng）夾次數，盡量采用組（zǔ）合夾具”等基本加工工藝細節）的基礎上，盡量（liàng）減少鐵屑對鋁件造成的（de）加工誤（wù）差，因為鋁件很軟，排除的鐵屑很容易使鋁件造成加工誤差（chà）比如，在FANUC或華中加（jiā）工中（zhōng）心（xīn）中，打深孔盡量使用G83指令，使鐵屑可以（yǐ）排出。

  2.切削三要（yào）素：

  切削速（sù）度（dù）vc、進（jìn）給量f、切削深度ap與刀具補償這方麵實在是不好細（xì）說，用簡單的（de）話來說，就（jiù）是在保證加工質量和刀具磨損的前提下，調整（zhěng）參數充分發揮刀（dāo）具切削性能，使（shǐ）切削效率最高，加（jiā）工成本最低。在數控車床中，還有刀頭磨損補償（cháng）等要素。

  3.手工編程和自動編程中的數值計（jì）算：

在手工編程中，計算出現誤差也是常見（jiàn）狀況，不過現在大部分生產都是自動編程，所以（yǐ），這部分隻是提個醒，湊個字數而已。

  4. 準確（què）對（duì）刀：

對刀不準確也是造成尺寸誤差的因素，所以，盡量選擇好的尋（xún）邊（biān）器，如果機床有自（zì）動對刀器那就更好了（le），如果沒有尋邊器，試切吧，這就是操作經驗了（le）。以上是總（zǒng）結的數控加工中容易使精度誤差的幾項因素（sù）。希望小夥伴們（men）受益哦~