衝（chōng）壓（yā）模具工藝設計中的（de）常見（jiàn）問題（tí），你是否常碰到？

(1)毛坯及送料方式選擇 衝壓生產中使（shǐ）用的（de）材料大部分都是各種規格的板料、帶料（liào）、條料和塊料。

板料是衝壓模具（jù）生產中使（shǐ）用最廣（guǎng）的材料，適合成批生產。尺（chǐ）寸規（guī）格按國家標準規定，采用標準（zhǔn）規格板料可能會增加餘料，使材料的利用率降低，但如（rú）果采用合理的套（tào）裁排樣，則可以彌（mí）補這一（yī）缺陷。在大量生（shēng）產中，也可以根（gēn）據工藝（yì）要求，用最佳的排樣方案（àn）確定其規格尺寸，向鋼廠專門訂（dìng）貨。這樣可以提高材料的利用率，但價格要稍高於標準規格（gé）。生產中還需要將板（bǎn）料按工藝要求尺寸剪成各種條（tiáo）料或塊料再（zài）進行衝壓。

帶料(卷料（liào）)用於大量生產。帶料的寬度一般在300mm以下，根據材料不（bú）同，有不同的寬度尺寸，長度可達幾米到幾十米，有（yǒu）的（de）薄材（cái）料長（zhǎng）達數百米。應用卷料時，通常裝有自動送料機構。

塊料適合單件小批量和價值昂貴的有色金屬衝壓。

條料是（shì）根據（jù）衝壓件的需要，用（yòng）板料剪切而成．用於中、小型零件（jiàn）的衝壓。

毛坯（pī）的送料方式，有手工送（sòng）料、自動化送料和半（bàn）自動（dòng）送（sòng）料，從生產效（xiào）率、產成本、操作方（fāng）便和安全方麵綜合考（kǎo）慮，選擇適當的送料方式。

通常，手工送料勞動強度高、生產效率低（dī），但成本低，適用於小批量生產。自動（dòng）或半自動送料多用於大、中批量生產和多工（gōng）位（wèi）連續模生（shēng）產（chǎn）。當已有自動或（huò）半自（zì）動送料裝（zhuāng）置(設備)時，即使（shǐ）是小批量生產，采用自動或半自動送料不僅可（kě）以提高生產效（xiào）率、降低勞動強度，而且利於安全生產。

(2)模具類型的選擇 選擇模具（jù）類型時必須綜合考慮衝壓件形狀、大小和精度（dù）的要求，衝壓工藝（yì）方案，生產批量大小，所用衝壓設備的性能（néng），上料和出件的（de）方式，操（cāo）作方便和安全，模具製造和維修能力，生（shēng）產準備周期和衝壓加工成本等條件，經過全麵分析（xī）和比較後最終決定。

在小批量或試生產時，通（tōng）常采用簡易模具、組合模（mó）具或單工序模；在中等批量生產時，用單工序模、複合模和連續模（mó）；大量生產時，采用硬質合金複合模和多工位自動連續模。

單工序模製造和調試都比較（jiào）容易，有時幾副單工序（xù）模（mó）的製造成本（běn）可能會比—“副複合（hé）模（mó）(或連續模)還要低。製件尺寸較大時，應優（yōu）先（xiān）考慮采用單工序模。在多工位壓力機上使用多（duō）個單工序模（mó），不但（dàn）可以獲得（dé）與連續模相同的生產率，而且衝壓過程中還可（kě）以隨時（shí）改變毛坯的衝壓方向。

複（fù）合模可以成倍（bèi）地提高生產率。但是複合模的複合工序數一（yī）般在四（sì）道工序數以下，更多的工序數（shù）將使模具結構過於複雜，模具的強度、剛度和可靠性（xìng）也隨之降低，製造及（jí）維（wéi）修更加困難（nán）。

連續模可（kě）以包括衝裁、彎曲、拉（lā）深和成形等多道工序．取（qǔ）件和排除廢（fèi）料都比較（jiào）容易，便於實現機械化和自動化，因（yīn）而可以采用高速壓力機。但采用連（lián）續模衝壓時，若在製件的側壁（bì）上安排衝切或局部成形工序（xù），將會使模具結構（gòu）變得複雜。

究（jiū）競是采用單工序模、複合模或者連續模，主要決定於零件尺寸（cùn）大小（xiǎo）、製造（zào）公差和生產批（pī）量。

(3)壓力機的選擇 衝（chōng）壓設備的正確選擇（zé）及合理使用，它將決定衝壓生產能否順利進行，並與產（chǎn）品質量、模具壽命、生產效率、產品成本等密切相關。

衝壓設備的（de）選擇主要是根據衝壓工（gōng）藝性質、生產批量（liàng）大小（xiǎo）、衝壓件的幾何形狀、尺寸及精度要求等因素來確定的。衝壓生產中常用的衝（chōng）壓設備種（zhǒng）類很多，選用衝壓設備時主要應考慮下述因素：

1)衝壓設備的類型（xíng）和工（gōng）作形式是否適合用於應完成的工序，是否符合安（ān）全生產和環保的要求。對於衝裁工序來說，中、小型（xíng）衝裁件通常選（xuǎn）用開式曲柄壓力機；大、中型和精密的衝裁件，一般采用閉式曲柄壓力機；精衝則采（cǎi）用專（zhuān）門動壓力機或帶液壓（yā）模架的壓（yā）力機。液（yè）壓機（jī）由於（yú）速度（dù）慢、效率低，而且衝裁結束時，突然卸栽會產生衝擊振動，故一般不用於衝裁工序（xù）。

2)衝（chōng）壓設備的壓力和功率是否滿足應完成（chéng）工序的要求。

3)衝壓設備（bèi）的裝模高度、工（gōng）作台麵尺寸、行程等是否適合（hé）應完成工序所用（yòng）的模具。

4)衝壓設備的行程次數（shù）是否滿足生產效率的要求