​數控機床CNC裝置的工作過程

CNC數控裝置在硬件支持下，由軟（ruǎn）件完成其控製（zhì）過程。下麵從輸入、譯碼處理、數據處理、插補運算、位置控（kòng）製、輸入/輸出處理、顯示和診（zhěn）斷八個環節來說明CNC裝置（zhì）的工作過程。

1輸入

輸入到CNC裝置的有零件程序（xù）、控（kòng）製參數和補償數據等。常用的輸入方式有鍵（jiàn）盤手動輸入（MDI）、存儲卡輸入、磁盤輸入、串行通信接口RS-232輸入、連接上一級計算機的DNC輸入以（yǐ）及網絡通信方式輸入。

2譯碼處理

譯碼處理程序將零（líng）件加（jiā）工程序以程序段（duàn）（Block）為單位進行處理。每個程序段由若幹代（dài）碼組成。計（jì）算機通過譯碼程序（xù）識（shí）別這些代碼，按一定的規則翻譯成CNC裝置能夠識別的數據形式（如事先約定的二進（jìn）製形式（shì））並（bìng）存放在製定的存儲器（譯碼（mǎ）結（jié）果緩衝器）內。

3數（shù）據處理

數據處理程序的任務就是將經過預處理後（hòu）存放在製定的存儲區的數據進行處（chù）理。數據處理一般包括刀具位置補償、刀具長度補償、刀具半徑補償、刀尖圓（yuán）弧半徑補償、進給速度處理及輔助（zhù）功能處理。

4插補運算

插補運算和（hé）位置控製是CNC係統的實時控（kòng）製，一般在相應的中（zhōng）斷服務程序中進行（háng）。

5位置控製

位置控製的任務是在每個采（cǎi）樣周期內（nèi），將插補計算得到的理論位置與工作台實際反饋（kuì）位置相比較，根據其差值控製（zhì）進給電動機（jī），帶動工作台或刀具移動，加工出所要求的零件。

6輸入/輸出處理

輸入/輸出處理（lǐ）主要（yào）處理CNC裝置操作麵板的開關信（xìn）號、機床電氣信號的輸入/輸出控製（如換刀、換擋、冷卻等）。CNC裝置（zhì）與機床強電之間必須（xū）通過光電隔離電路進行隔離，確保CNC裝置不受強電信號的（de）影（yǐng）響。

7顯示

CNC裝置的顯示主要（yào）是為操作者提（tí）供方便。顯示內容包括零件程序顯示、參數（shù）顯（xiǎn）示、機床狀（zhuàng）態顯示、加（jiā）工（gōng）軌（guǐ）跡的動態顯示（shì）、報警診（zhěn）斷顯示等。

8診斷

CNC裝置利用內部自診斷程序進行（háng）故（gù）障診（zhěn）斷（duàn），主要包括啟動診斷和在線診斷（duàn）。