​機械加工技術：一招解決圓表麵打孔難題

軸套類工件在其（qí）軸向端麵的同一或多個圓周上密集（jí）分布大量的（de）細長孔，因避免造 成細長孔偏斜甚至兩孔相通，一般不能在普通（tōng）鑽床或鏜床上加工。

目前，鑽密集細（xì）長 孔方法多采用槍鑽加工，槍鑽的（de）細（xì）長鑽頭在旋轉軸向（xiàng）方向的進（jìn）給運動，本次加工完畢後，將 鑽（zuàn）頭從工件的孔中反向退出，然後加（jiā）工該工件圓周上的另外的孔，由於鑽頭的軸向位置是（shì） 不（bú）能變（biàn）動的，因（yīn）此（cǐ），隻能將工件進行（háng）轉動重新定位，才能對下該工件圓周上的下一個孔進行 加工。

目前采用的方法是，當鑽完一個孔後，需（xū）要（yào）鑽該工件圓周上的下一個孔時，通過行（háng） 車將工件吊起，通過旋轉一個角度（dù）來（lái）找正需（xū）要加工孔的位置，這種操作不（bú）僅難度大，而（ér）且很 費時（shí）費力。

行走機構的工作過程是 ：

當支撐（chēng）台（tái） 1 需要運動時，通過旋動手柄 13，推動 壓板 14、推杆 15、壓塊 17 以及滾動體（tǐ）裝置依次向下運動，最終使滾動體裝置的滾動體 22 與 地麵保持接觸，在推力（lì）的作用下（xià），加（jiā）上滾動體的滾動方式，即可將支撐台 1 推動。當支撐台 不需運動時（shí），通過轉動手柄13，在複位裝置16的回複作用力下，壓塊17向（xiàng）上移動，通過推杆 15 推動壓板（bǎn） 14 向上（shàng）移動，壓塊 17 向上移動的同時，連接軸（zhóu） 21 以及滾動體裝置也隨著壓塊 17 向上移動，這樣，滾動（dòng）體退（tuì）回到凹腔 18 內，不與地麵進行接觸，通（tōng）過支撐台 1 下表麵與地 麵的摩擦力使支撐台不會發生位移（yí），如果（guǒ）摩擦力不夠（gòu）大，則還可以通過螺釘將支撐台固定 在地麵上，確保支撐台不（bú）會位移。通過行走機構可以使支撐台（tái）通過滾（gǔn）動（dòng）體裝置的滾動方式使其運動，這樣可 以根據需要來（lái）決定選擇具體的動作方式。由於（yú）利用滾動體來實現（xiàn）運動，其主要優點是其摩 擦力小、運（yùn）動靈便，不易（yì）產生爬行現象（xiàng），定（dìng）位精度較高，摩擦較小，壽（shòu）命長潤滑簡單，因此，當 對工件（jiàn）需要高（gāo）精度定位時，可以切換到滾動（dòng）體裝置的方式來運動，這樣有利於進（jìn）一步地增 加對工件的定位精度。

效果

輥（gǔn）套類零件可以在槍鑽機床上鑽沿圓周方向上的孔時，具 有方便地解決（jué）工件反複旋（xuán）轉定位，以及結構（gòu）簡單的優點。