​CNC數控車床（chuáng）加工（gōng）的切削方式

　　

    有經驗的CNC數控車床加工廠家都了（le）解輪廓（kuò）加工進刀方式一般有兩種（zhǒng）：法線進刀和切線進刀。由於法線進（jìn）刀容易產生刀痕，因此一般隻用於粗加工或者表麵（miàn）質量要求不高的工件。法（fǎ）線進刀的路（lù）線較切線進刀短，因而切削時間也就相應較短。


CNC數控車床加工（gōng）


    1.法（fǎ）線進刀與切線（xiàn）進刀方式

    在一（yī）些表麵質量要求較高的輪廓加工中，通常（cháng）采用加一（yī）條進刀引線再圓弧切入的方式，使圓弧與加（jiā）工的第一條輪廓線（xiàn）相切，能有效地避免因法（fǎ）線（xiàn）進刀而產（chǎn）生刀痕，如（rú）圖2所示。而且（qiě）在切削毛坯餘量較大時離（lí）開（kāi）工件輪廓一段距（jù）離下刀再切入，很好地起到（dào）了保護立銑刀的作用。

    2.圓（yuán）弧切入的方式

    需要說明的是:在手工編寫輪廓銑削程序時為了編（biān）程的方便（biàn），或者為了彌補刀具的磨損，常（cháng）常采用（yòng）刀補方式進行編程，即在編程時可以（yǐ）不考（kǎo）慮刀具（jù）的半徑，直接按圖樣尺寸編程，再在加工時輸入刀具的半徑(或補償量（liàng）)至指定（dìng）的地址進行加工（gōng）。但要注意切入圓弧（hú）的R值需大於所使用的刀具半徑r，否則無法建立補償而出現報警，如圖3所示。至於進刀引線的長（zhǎng）短則要根據實際情況計（jì）算，但（dàn）要注意減少空刀的行程。