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立式數控加工中心編程技術,一直是數控車床的核心部分。怎樣精確的寫好程序(xù)指令,對於車(chē)床的運行和精確操作,有著極其重要的作用。它告訴機(jī)器如何(hé)執行操作,完成切割(gē)機械(xiè)的目的。下麵就讓冉升機械來教您如何對於(yú)CNC加工中心編程。首選讓我們來了解幾個概念。
概念一 指令分組(zǔ)
將功能類似的指令分成一組,同一組的G代碼不能同時出現(xiàn)在(zài)同一行程序段裏。
概念二 程序段
程序段是程序的(de)基本組成部分,程序段由不同的指令組合而成。
以(yǐ)下是我們學習必須要講的(de)指令,了解編程的基本方法後,掌握這(zhè)些(xiē)指(zhǐ)令你就能進行編程了。
概念三(sān) 常用指令類型
指令的格式為英文字母+數字構成(chéng)。
如G54G_ X_Y_Z_ F_ S_ T_ M_
G_ G代碼
X_Y_Z_ 機床(chuáng)的直線軸
F_ 進(jìn)給(gěi)速度
S_ 主轉(zhuǎn)轉速
T_ 刀具指令
M_ 輔助功能
最常用的M代碼
M3 主轉正轉 M4 主轉反轉 M5主轉停轉
如:M3 S600 主軸(zhóu)正轉,轉速600 r/min
M06 換(huàn)刀指令(lìng) 如 T1 M06 就是換一號刀
以(yǐ)下重點講G代碼
01組(zǔ)G代(dài)碼 用於控製刀具的運動。
G00 快(kuài)速點定位 G00 X_Y_Z_ ;
刀具以快速度移動至 以絕對值指令(G90)或增(zēng)量值指令(G91)所(suǒ)指定的工件坐標係中的位置
移動速度由機床參數所指定
G01直線(xiàn)插補 G01 X_Y_Z_ F_ ;
G02順時針圓弧插補(bǔ) 指令格式:G02 X_ Y_ Z_ R_ F_ / G03 X_ Y_ Z_ I_ J_ K_ F_
G03逆時針圓弧插補(bǔ)指令格式:G03 X_ Y_ Z_ R_ F_ / G03 X_ Y_ Z_ I_ J_ K_ F_
X_ Y_ Z_ 圓弧的終點坐標 R_ 圓弧(hú)的半徑
I_ 圓弧的終點相對於刀具所在位置X向的位置
J_ 圓弧的終點(diǎn)相對(duì)於刀具所(suǒ)在位置Y向的位置
K_ 圓弧(hú)的終點相(xiàng)對於刀具所在位置Z向的位置
F_ 進行速度 F的定義方式有兩種 G94 每分鍾進給(刀具每分鍾移動速度 mm/min/ G95 每轉進給(主軸每旋轉一轉刀具移動的距離mm/r)
05組(zǔ)G代碼
G94 每分鍾進給
G95 每轉進給
03組G代碼(mǎ)
G90 絕對值指令 編程時編製終點坐標
G91 增量(liàng)值指(zhǐ)令 編程時編製刀(dāo)具移動的(de)方向與距離
對於這三組指令,從字麵上比較難理解,不明白(bái)的地方可以加入我的數控QQ群122561460,在裏麵討論(lùn),也可以下載我做的PPT 和Flash動畫。
08組G代碼 刀具的長度補償
G43 長度補償指令 如 G43H01
在換刀點刀尖到工件Z向零點的距離為“H01”,什麽是“H01”?H01就是偏置值,也就是我將刀尖到工件Z向(xiàng)零麵的距離寫在偏置表裏的H01處。
14組G代碼 用於設定工件坐標係,也就是(shì)零點的位置
G54 1號工(gōng)件坐標係 我們將工件零點的位置,寫到坐標係列表中。G54隻是列表中最常用的位(wèi)置。其他的還有G55 G56 G57 G58 G59 等等,他們的意義和G54相(xiàng)同。
09組(zǔ)G代碼 打孔、鏜孔、鉸孔(kǒng)時用(yòng)的G代碼。
G81 格式為 G81 X_ Y_ Z_ R_ F_;
X_Y_ 孔位坐標(也就是孔的(de)位置)
Z_ 孔的深度
R_ 安全高底,也就是高具移動到什麽位置時開始進(jìn)給運動?
F_ 進給速度。
G80 固(gù)定循環結束(shù)
09組(zǔ)G代碼還有很多(duō),G81 G83 G84 G85 G86 G87 G73 G74 G76等等。每個一指(zhǐ)令的動作都不太一(yī)樣,但掌握一個了,其它(tā)的看(kàn)一下說明也就明白了。
好了。了解了這些(xiē)入門的(de)編程知識。重要的就是實(shí)際操作了。結合自己手頭的數控(kòng)車(chē)床,加工中心機器。實際操作(zuò)一把。看看能不能深入體會。