公司動態
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​機床夾（jiá）具的類型和加工（gōng）特點

應（yīng）用機床夾具，有利於保證工件的加工精度、穩定產品質量;有利於提高勞動（dòng）生產率和降低成本;有利於改善工人勞動條件，保證安全生產;有利於擴大機床工藝範（fàn）圍，實現“一機多用”。
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​機械加工基礎-車床加工

     對於非標機械設計人員來說，最常用的通過去除材料（liào）方式獲得工件的加工技（jì）術主要有：車，銑（xǐ），刨，磨，鑽，鏜，電火花，線切割，拋光等。雖然隨著時代的進（jìn）步，各種加（jiā）工技術實現了質的飛躍，數控機床設備可以實（shí）現全自動化生產而不（bú）必（bì）更換加工設...
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​數控機床加工鋁（lǚ）料，怎麽保證尺寸？

1.機床本身的穩定度。如（rú）果不是新機床或者機床進過大量的加工沒有進行調（diào）試的情況下，會（huì）出現機床（chuáng）本身所造成的尺寸誤差。造（zào）成機床本身誤差有以下幾個因（yīn）素：
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​數控車床加工工藝的六大特點

    (1)磨削效率高。砂輪（lún）相對工件（jiàn）作高速旋轉，一般砂輪線速度達35m／s，約為普通刀具（jù）的20倍以上，機床可獲得較高的金（jīn）屬切除率。隨著磨削新工藝的開發，磨削加工的效率進一步提高，在某些工序已取代車、銑、刨削，直接（jiē）從毛坯上加工成形（xíng）...
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​機械加工工藝（yì）師必懂的機床應用

同（tóng）時也可以實際的結合自己所在公司的設備具體情況，對各種不同的加工零件和加工工（gōng）序進行（háng）合理的設備布局（jú）和安排，明（míng）白自己的加工優（yōu）勢所在，也清楚自己的加工劣勢之處（chù），能夠很好的（de）揚長避短來統籌（chóu）公司的機械加工工作。
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​數控車床上蝸杆的加工技巧，簡單實用

蝸（wō）杆一般螺（luó）距較大，因其牙型特點，刀刃與工件接觸麵大，加工途中極（jí）易因工件與刀具間鐵屑的擠壓造成刃具損（sǔn）壞。雖然（rán）操作者可以采用彈性刀（dāo）杆的工具，並以很小的切削深度（dù）進給，但上述問題並不能（néng）從根本上解決（jué）。
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​鉗（qián）工在精密零件加工（gōng）中（zhōng）的技巧

鉗工是利用（yòng）工具來手工操作以（yǐ）完成機械加工的修理、裝配（pèi）作業的一種工種,其用途隨著機械設備的發（fā）展（zhǎn）而不斷地擴（kuò）大（dà）,對其零件加工的技術特別是精密零件加工工藝、技（jì）術（shù）的（de）要求不斷地提高,這既是一個發展的（de）機遇（yù）,也是新興技（jì）術與傳統工藝的一種（zhǒng）挑戰。因此,本文采取列舉的方式,結合現（xiàn）有的...
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​CNC數控機床加工鋁料，需注意的問題（tí）！

其實大部（bù）分的實際加工誤差都是由加工工藝不合理導致，在保證基本加工工藝（如銑削數控加工的“先粗後精、先麵後孔、先大麵後小麵”或者夾（jiá）具使用中“減少裝夾次（cì）數，盡量采用組合夾具”等基本加工工（gōng）藝細節）的基礎上，盡量減少鐵屑對（duì）鋁件造成的加工誤差，因為鋁件很軟，排除的鐵屑很...
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​數控機床加工精度常用（yòng）的基本知識

加工精度主要用於生產產品程度，加工精度與加工誤差都是評價加工表麵幾何參數的術語（yǔ）。加工精度用公差等級衡量，等級值越（yuè）小，其精度越高；加工誤差用數（shù）值表示（shì），數值越大，其誤差越大。加工精度高，就（jiù）是加（jiā）工誤差小，反之亦然。公差等級從IT01，IT0，IT1，IT2，IT3至...
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​數控車床使用G00指令及控製（zhì）尺寸精度的技巧

數控車削加工（gōng）技術已廣泛應用於機械製造行業，如（rú）何高效、合（hé）理、按（àn）質（zhì）按量完成工件的（de）加工，每個從事該（gāi）行業的工程技（jì）術人員或多或少都有（yǒu）自己的經驗。筆者（zhě）從事數控工作多年（nián），積累了一定的經驗與技巧，介紹幾例數（shù）控車削加工技巧。
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