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​五金衝壓模具設計與（yǔ）製作技巧

廢料本質上就（jiù）是成形（xíng）孔的反像。即位置相反的相同部位。通（tōng）過檢查廢料，你可（kě）以判斷上下模間隙是否正確。如果間隙過大，廢料會出現粗糙、起伏的斷裂麵和一窄光亮帶區（qū）域。間隙越大，斷裂（liè）麵與光亮帶區域所成角度就越大。如果間（jiān）隙過小，廢（fèi）料（liào）會（huì）呈（chéng）現出一小角度斷（duàn）裂麵和一寬光亮帶區域（yù）。
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​五金衝壓（yā）件的常（cháng）見故障分析

衝壓是四大工藝之首，其重（chóng）要性可想而知。衝壓工廠製（zhì）成品的質量會給整車外觀和性能打下可（kě）靠的基礎，因此，衝壓製件的質量保證（zhèng）一直是汽車（chē）製造業企業（yè）非常重視的問題。
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​鈑金切割及加工工藝流程

隨著（zhe）鈑金的應用越來越廣泛，鈑金件的設計（jì）變成了產品（pǐn）開發過程中很重要的（de）一環，機械工程師必須熟練掌握鈑金件的設計技巧，使得設計的鈑金既滿足產品的功能和外觀等要求，又（yòu）能（néng）使得衝（chōng）壓模具製造簡單、成本低（dī）。
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​精密五金加工工藝有哪些流程

     我們生活中的很多東西都是經過精密五金加工形成的，例如汽（qì）車（chē）模型、鋁合金外殼、手機配件等，最近身（shēn）邊很多（duō）從事這方麵工作（zuò）的朋友就問小編了，精密五金加工工藝有哪些流程，今天（tiān）五金衝壓廠的小編就來給大家介（jiè）紹一下。
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​降低五金衝壓件凹凸的5大方（fāng）法，實用性超強！

造成五金衝壓件凹凸的原因大多是由於原料或（huò）者模具外觀附著灰塵或鐵屑引起的，它使（shǐ）產品外觀品格低落的同時也使生產率大肆下降。那麽我們該如何去（qù）避免（miǎn）這（zhè）種問（wèn）題呢（ne）?下麵根據實踐中給大家（jiā）總結以下降低五金衝壓件凹凸的5大方法.
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​五金加工流程、步驟、分類

五金加工就是將原材料(不鏽鋼、銅料、鋁料、鐵料。.....)，用車床、銑床、鑽床（chuáng）、拋光等等機（jī）械按客戶的圖紙或樣品加工成（chéng）為各種各樣的零件，如:螺絲、馬達軸、模型（xíng）車零件（jiàn）、釣魚具（jù）配件、音箱類產品外殼、移動電源外殼等。
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​五金高速衝壓工藝動態模擬，詳細了解（jiě）五金衝壓原理！

相對於普通衝壓而言,高速衝壓的速度（dù）在每分（fèn）鍾幾百次到上（shàng）千次,因此生產效率要高出普通衝壓（yā）很多（duō）,被譽為是一種質量好,效率高,適合大規模（mó）生產,成本低的先進製造技術,在電子,電器,汽車家電等行業應用越來越（yuè）廣泛,比如電子接插件,電器接插件,汽車連接件,醫（yī）療器械等一些中小型...
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​五金件產品尺寸標注規範

產品的公差要定在合理（lǐ）範（fàn）圍內，在達到產品的功能要求前提下，公差盡量放（fàng）大（dà），具體可依據（jù）國標中公差要求，將公差定（dìng）在經（jīng）濟的精度（dù）範圍內（nèi），特殊（shū）功能尺寸可以比國（guó）標嚴。公差放得（dé）太大，產品存在風險。公差太小，則（zé）產品生（shēng）產困難，報廢率高，成本（běn）增（zēng）加。隨著公（gōng）差的逐步縮小，生產成本（běn）則呈幾何...
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​五金衝（chōng）壓模具設計步驟，都明白嗎？

（2） 此為模具設計基本流程，一般情況下（xià），都應（yīng）遵循該流程的步驟來規劃及實施（shī）設計工作。對於某些特殊產品（pǐn）的設計，在此（cǐ）流程基礎上，可以依實際情況適當變更。
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​衝壓模具設計（jì）與成形工藝30個經驗要點

1、在設計（jì）料帶前，一定要了解零件的公差要求，材（cái）料性能、衝床噸（dūn）位、衝床台麵、SPM（每分鍾衝次）、送料方向、送料高度、模厚要求、材料利用率、模具使用壽命。
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