公司動態（tài）
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​鋅合（hé）金壓鑄件電鍍層起泡（pào）成因與消除對策

相比於（yú）銅、鋁等合金，鋅合金擁有熔點較低、鑄（zhù）造性能好、經濟效益高等優勢，在汽車工業、家用電（diàn）器、日用五金等行業得到廣泛的（de）應用。鋅合金壓鑄件（jiàn）按使用要求分為兩類，一（yī）類是結構功能性壓鑄件，另一類是無特殊要求的（de）零部件。由於鋅（xīn）合金活潑、易（yì）腐蝕，一般覆（fù）蓋保護性鍍層之後才能應用...
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​鋅合金電鍍起泡？！3招解決！

鋅合金（jīn）壓鑄件（jiàn）目前廣泛應用於各種裝飾方麵，如領帶夾、皮帶扣、各種金屬飾扣等，因而（ér）對鑄件（jiàn）表（biǎo）麵質量要求高，並要求有良好的表麵處理性能（néng）。而鋅合金壓鑄（zhù）件最常見（jiàn）的（de）缺陷（xiàn）是表麵（miàn）起泡。
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​五金配件材料選購全攻（gōng）略

三合一由三（sān）部分組成，分別是偏心（xīn）頭(又名偏心螺母、偏心（xīn）輪、偏心件（jiàn）等)、連接杆(螺杆)、預埋螺母(漲栓、塑料的俗稱塑膠粒)三（sān）部分。
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​五金鈑金材料加工工藝流程

隨著當（dāng）今社會的發展（zhǎn），鈑金業也隨之迅速發展，現在鈑金涉及到各行（háng）各業，對於任何（hé）一個鈑金件來說，它都（dōu）有一定的加工過程，也（yě）就是所謂的工藝流程，要了解（jiě）鈑金加工流程，首先要知道鈑金材料的選用。
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​五（wǔ）金衝壓件（jiàn）工藝加工原理及工藝特性

衝壓件是靠壓力機和模具對（duì）板材（cái）、帶材、管材（cái）和型材（cái）等施（shī）加外力，使之產生塑性變形或（huò）分離（lí），從而獲得所需形狀和尺寸的工件（衝壓件）的成形加工方法。衝壓和鍛造同屬塑性加工（或稱（chēng）壓力加工（gōng）），合稱鍛壓。衝壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。衝壓主要是按工藝分類，可分為分（fèn）離工...
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​五金高（gāo）速衝壓模具設計經驗基礎（chǔ）技巧

1、 一般先裁邊,衝（chōng）導正,打（dǎ）預斷,壓線,打凸點,撕口,(切口,拉伸（shēn）),後衝孔落料,壓毛邊,成形,分兩步折彎的,先成（chéng）形（xíng）一半（bàn）,後（hòu）成形另一半。
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​五金衝壓模具作業的七大特點

(1)生產（chǎn）效率高單位時間內（nèi）完成（chéng）的零件數量或工藝內（nèi）容較一般加工方式高出數倍，甚至成（chéng）百上千倍。而且（qiě）五金衝壓工藝還可以在一套模具上（shàng）采用一模多件、多工藝內容組合加工的方式進一步提高生（shēng）產（chǎn）效率。
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​高速衝壓模具設（shè）計知識~

1、 一般先裁邊,衝導正（zhèng）,打預斷,壓線,打凸點,撕口,(切口（kǒu）,拉伸),後衝孔落（luò）料,壓（yā）毛邊,成形（xíng）,分兩步折彎的,先成形（xíng）一半（bàn）,後成形另一半。
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​鈑金衝壓工藝及精密級進模（mó）設計（jì）知識

⑶擴（kuò）大壓邊力的（de）調節範圍。在雙動壓力機上，調節外滑塊四個角的高低，隻能粗略地調節壓邊力，並不能完全控製（zhì）各（gè）處的進料量（liàng）正好符合（hé）工件的需要，因此還需要靠壓邊麵和拉深筋來輔（fǔ）助控製各（gè）處的壓力；
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​常見鈑金加工工藝流程

常見的鈑金加（jiā）工，主要（yào）由六大步驟（zhòu）組成，下麵跟大家具體介紹：鈑金加工圖紙設計——>激光加工或（數控衝壓）——>折彎——>焊接成型——>靜電噴粉（fěn）或（液體油漆（qī））——>包裝出貨.
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