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​CNC數控加工手工編程常用（yòng）技巧

對於數控加工來說，編程至關重要（yào），直接影響到（dào）加工的質量與效率，相信大家（jiā）也是對編程又愛又恨吧。那麽如何迅速（sù）掌握數控加工中心（xīn）的編程技巧呢？下麵與小編一起學習一下吧！
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​數控車床加工過程中的六大注意事項（xiàng）

數控車床加工（gōng）的工藝（yì）與普通（tōng）車床的加工工藝類似，但由於數控（kòng）是一次裝夾（jiá），連續自動加工完成所有車削工序（xù），因而應注意以下幾個方（fāng）麵。
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​數控機床加工

一、會使用坐標係統，知道加（jiā）工坐標與設計坐標的關係。熟悉二維刀路，熟悉等高，平行加工，三維等距（jù）加工，會分割淺麵陡（dǒu）麵，了解公差與留（liú）量關係，了解加（jiā）工麵邊界的計（jì）算，了解淺陡麵分割線計算，了解表麵粗糙度的控製方法。會三種控製係統的後（hòu）處理方法，熟悉ISO代碼，會手工編程。...
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​數控車床上完美搞定梯（tī）形螺紋加工

在普通車床的生產實習過程中，加工梯形（xíng）螺紋課題（tí）是最基本的實習課題，但（dàn）在數控車床實習（xí）過程中，常常由於加工工藝方麵的原（yuán）因，卻很少進行（háng）梯形（xíng）螺紋（wén）的加工練習，甚至有人提出在數控車床上不能加工梯形螺紋，顯然這（zhè）種（zhǒng）提法是錯誤的。其實，隻要工藝分（fèn）析合理，使用的加工指令得當，完全可...
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​數控機床加工常見的8種故障及解決方（fāng）案

金屬切削刀具通過數控機床切除工件上多餘的金屬，從而使工件成型（xíng）。數控機床、工具係統（tǒng）和刀具管理是發揮數控機床加工效率、保證加工質量的基礎。所以數（shù）控機床在加工中的常見故障和解決方法與刀（dāo）具有（yǒu）著直接的關係。以下是數控（kòng）加工過程中經常遇到的一些故障，解決的方法也有很多種，所...
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​多頭螺紋數控車（chē）床加工步驟和方（fāng）法，超實用（yòng）！

在現（xiàn）代工業生產（chǎn）中，利用數控車床（chuáng）加工螺紋，能大大提高生產效率、保證螺紋加工精度，減輕操作工人的勞動強（qiáng）度。但在（zài）高職院校的數控車床實習培訓教學中普遍存（cún）在如下現象：部分教師和絕大多數學生對螺紋加工感到（dào）棘手，特別是加工多頭螺（luó）紋，更加無（wú）所適從。下麵通（tōng）過螺紋零件的實（shí）際加工分...
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​數控車床上螺（luó）紋加工的三大問題和解決方法

在（zài）螺（luó）紋車削過程（chéng）中，經常會因螺紋刀具磨損（sǔn），崩刀而需重新裝刀對刀，裝刀對刀的好壞直接（jiē）影響車削螺紋的精度，特別是螺紋的修複車削（xuē），需二次裝夾二次對刀，製約了數控車床（chuáng）加工螺紋的加工效（xiào）率，螺紋精度要求較高時（shí），如梯形螺紋還需兩側麵進行精加工，需先粗加工後換精車刀進行精加工（gōng），...
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​數控（kòng）機床（chuáng）CNC裝置的工（gōng）作過程

CNC數（shù）控裝置在（zài）硬件支持下，由軟件完成其控製過程。下麵從輸入（rù）、譯碼處理、數據處理、插補運算、位置（zhì）控製（zhì）、輸（shū）入/輸出處理、顯示和診（zhěn）斷八個環節來說明CNC裝置的工作過程。
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​CNC精密零件加工流程

CNC精密零件加工的整個流程：產品分析——圖形設計——工藝規劃——路徑（jìng）生（shēng）成——路徑模擬——路徑輸（shū）出——加工——檢驗。 在本環節中以一具體案例通過演示的方式完（wán）成，側重於了解各個環節的銜接（jiē）。
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​數控車床上怎（zěn）麽加工蝸杆？

在（zài）蝸輪的傳動中，蝸杆是主要（yào）的動件，現階（jiē）段的礦山機械和工（gōng）程（chéng）機械中蝸杆的應用（yòng）非常廣泛。數控車床應用到實際生產中後，蝸杆的生產效率（lǜ）不僅得到了提高，而且加工的精度也得到（dào）了保障。在數控車床上加工蝸杆存在一定（dìng）的難度，需（xū）要對加工的深度（dù）以及切削（xuē）刀的程度進行準確的掌握，避免在加...
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