公司動態
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​機床夾(jiá)具的類型和加(jiā)工特點

應用機床夾具,有利於保證工件的加工精度、穩定產品質量(liàng);有利於提高勞動生產(chǎn)率和降低成本;有利於改善工(gōng)人勞動條件,保證安全生產(chǎn);有(yǒu)利於擴大機床工藝範圍,實現(xiàn)“一機多用”。
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​機械加工基礎(chǔ)-車床加(jiā)工

     對於非標機械設計人員(yuán)來說,最常用的通過去除材料方式獲得工件(jiàn)的加(jiā)工技術主要有:車(chē),銑,刨,磨,鑽,鏜,電火(huǒ)花,線切割,拋光等。雖然隨著時代的進步,各種加工技術實現了質的飛躍,數控機床設(shè)備可以實現全(quán)自動化生產而不必更換加工(gōng)設...
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​數控機床加工鋁料,怎麽保證尺寸?

1.機床本(běn)身的穩定度(dù)。如果不是新(xīn)機床或(huò)者機床進過大量的加工沒有進行調試的情(qíng)況(kuàng)下,會出現機(jī)床本(běn)身所造成的尺寸(cùn)誤差。造成機床本身誤(wù)差有(yǒu)以下幾個因素:
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​數控車床(chuáng)加工工藝的六大特點

    (1)磨削(xuē)效率高。砂輪相對工件作高速旋轉,一般(bān)砂輪線速度達(dá)35m/s,約為普通刀具的20倍(bèi)以上,機床可獲得較高的金屬切除率。隨著磨削新工藝的開發,磨削加工的效率進一步提高,在某些工序已取代車、銑(xǐ)、刨削,直接從(cóng)毛坯上加工成形...
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​機械(xiè)加工工藝師必懂的機床應用

同時也可以實際的結合自己所在公司的設備具體(tǐ)情況,對各種不同的加工(gōng)零件和加工工序進行合理的設(shè)備布局和安排,明白自己的加工優勢所在,也清楚自己的加工劣(liè)勢之(zhī)處,能夠(gòu)很好的揚長避短來統籌公司的機械加工工作。
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​數控車床上蝸杆的加工技巧,簡單實用

蝸杆(gǎn)一般螺距較大,因其牙型特點,刀刃與工件(jiàn)接觸麵大,加工途中極易因工件(jiàn)與刀具間鐵屑的擠壓(yā)造成刃具損壞。雖然操作者可以采(cǎi)用彈性刀杆的工具,並以很小的切削深度進給,但上述問題並不能從根本上解(jiě)決(jué)。
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​鉗(qián)工在精密零件加工中的技巧

鉗(qián)工是利用工具來手工操作(zuò)以完(wán)成機械加工的修理、裝配作業(yè)的(de)一種工種,其用途隨著機械設備的發展而不(bú)斷地擴大,對其零件加工的技術特(tè)別是精密零件加工工藝、技術的要求不斷地提高,這既是一個發展的機遇,也是新興技術與傳統工藝的一種挑戰。因此,本文采取列舉的方式,結合現有的...
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​CNC數控機(jī)床加工鋁料,需注(zhù)意的問題!

其實(shí)大部分的實(shí)際(jì)加工誤差都是由加工工藝不合理(lǐ)導致,在保證(zhèng)基本(běn)加工工藝(如銑削數控加工的“先粗後精、先麵後孔、先大麵後小麵”或者夾具使用中“減少裝夾次數,盡量采用組合夾具”等基本加工工藝細節)的基礎上,盡量減少鐵屑對鋁件(jiàn)造成的加工誤差,因為鋁件(jiàn)很軟,排除的鐵屑很...
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​數控機床加工精(jīng)度常用的基本知識

加工精度主要用於生產產品程度,加工精度與加工誤(wù)差都是評(píng)價加工表麵幾(jǐ)何參(cān)數的術語。加工精度用公差等級衡量,等級值越小,其精(jīng)度越高;加工誤差用數值表示,數值越大(dà),其誤差越大。加工精(jīng)度高,就是加(jiā)工誤差小,反(fǎn)之亦然。公差(chà)等級從IT01,IT0,IT1,IT2,IT3至...
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​數控車床使用G00指(zhǐ)令及控製尺寸精度的技巧

數控車削加工技術(shù)已(yǐ)廣泛應用於機械製造行業,如何高效、合理、按質按量完成工件的加工,每個從事該行業的工程技術人員或(huò)多或少都有自(zì)己的經驗。筆者從事數控工作多年,積累了一定的經驗與技(jì)巧,介紹幾例數控車削加工技巧。
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