​提高精密設備安裝基礎知（zhī）識與相關技巧

常言說得好:"磨刀不誤砍柴工"。工匠在做工前打（dǎ）磨好工具，操作（zuò）起來就能（néng）得心應手，就能達到事半功倍的效果，設備安裝時（shí）精準高要求的完成，對後續生產精度以及產品製造有很大的幫助；下麵（miàn）跟大家聊一聊一般自（zì）動化設備方麵的設備安裝的相關細項流程，讓大家的品質製造（zào）更上一層樓；

設備安裝的施工程序和（hé）要求

自動化精密自（zì）動（dòng）化設備安裝的一般（bān）程序：施工（gōng）準（zhǔn）備→設備開箱檢查→基礎測量放（fàng）線→基礎檢查驗收→墊鐵設置→設備吊裝就位→設（shè）備（bèi）安裝調整→設備固定→零部件清洗與裝配→潤滑與設備加油→設備試運轉→工（gōng）程驗收(注意設備安裝（zhuāng）調整，先後順序容（róng）易出錯)。

二、自動化設備安裝的一般要求（qiú）

　　(一)施工準（zhǔn）備

　　1.編（biān）製施工組織設計或專項施工方案及規劃預覽（lǎn）。

　　2.編製設備進場計劃，操機人員、材料、機具等資源使用（yòng）計劃，有序（xù）組織進場。

　　3.現場（chǎng）設施應具備開（kāi）工條件，電氣（qì）位置（zhì）確認，電力功率，氣路確認，地麵（miàn）承重量等是否達標確認。

　　(二)設備開箱（xiāng）檢查

　　機械設備開箱時，施工單位、建設單位(或其代表)、供貨單位共同（tóng）參加（jiā），按下列項目進（jìn）行檢查和（hé）記錄：

　　(1)箱號、箱數以及包裝情況;

　　(2)設備名稱、規格（gé）和型號，重要（yào）零部件還需按合同清（qīng）單標準進行檢查驗收;

　　(3)隨機技術文件(如使用說明書、合格證明（míng）書和裝箱清單等)及專用工具;

　　(4)有無缺損件，表麵有無損壞和鏽（xiù）蝕;

　　(5)其他需要記錄的事項。

　　(三)基礎測量放線

　　1.設定基準線和基準點的原（yuán）則

　　(1)安（ān）裝檢測使用方便（biàn）;

　　(2)有利於保持而不被毀損;

　　(3)刻畫清晰容（róng）易辨識。

　　2.基準線和基準（zhǔn）點的（de）設置要求

　　(1)機械設備就位前，按工藝布置圖（tú）並依據測量控製網或相關建築物軸線、邊緣線、標高（gāo）線，劃定安裝的基準線和基準點（diǎn）。

　　(2)對於與其他設備有機械聯係的機械設備，應劃（huá）定共同的安裝基準線和基準點使產品上接下傳水平（píng）順暢。

(3)對於與其他設備有機（jī）械聯係的機械（xiè）設備（bèi），其定（dìng）位基麵、線或點與安裝基準線（xiàn）的允許偏差為±2mm，與安裝基準點的允許（xǔ）偏差為±1mm。

(4)設備安裝調整流程：先按要求設備本（běn）身四角高平齊—》運動平台整體水平調校—》整機鎖固再檢查水平—》通電空運行再檢查水（shuǐ）平—》完成後CPK測試—》操作人員培訓（編（biān）程操機/設備保（bǎo）養（yǎng）/常見故障分（fèn）析（xī）等培（péi）訓）—》試產跟線—》設備驗收；

通常調整設備（bèi）的水平度可（kě）以通過以下兩種方法：

1、水位校正法（常規）：采用水平尺、兩端開口的水平儀器等工具利用水位持平校準。

2、直角垂線校正法（非常（cháng）規）：用軟（ruǎn）線吊錐，四角線墜統一基點，再使線垂直下垂，並將直角尺的一條直角邊保持與（yǔ）垂線（xiàn）平行，另（lìng）一直角邊與校正目標（biāo）的水平麵保持平行，可校正目標是否水平。

(四)基礎檢查驗收

　　1.設備（bèi）備件清單，CPK報告是否（fǒu）符合廠家承諾。

　　2.設備基礎位置、標高（gāo）、幾何（hé）尺寸檢查驗收（shōu）。

　　3.設備（bèi）基礎外觀質量檢查驗收。

　　4.固定地腳螺栓固定檢查驗收。

　　5.操（cāo）作（zuò）員對設備基礎常見故障分析掌握度。（做到廠家離開後可自主（zhǔ）處理簡易的故障）

　　(1)基礎上平麵標高超差。

　　(2)運動結構注油（yóu），電氣連接檢（jiǎn）查，設備本身配電機構，氣路與傳動結構有無鬆動等細節檢查。

　以（yǐ）上為實際設備安裝作戰中（zhōng）必備（bèi）和考量的（de）基礎知識，（搬廠與設備場地移動同樣適用）未來數字化智（zhì）能（néng）製造工廠的要求會越來越高，對設備安裝的手法與技巧也會有專業的細項要求，如有更精密的設備儀（yí）器需依照實際功能來進（jìn）一（yī）步細化與完善，本文僅供參考，希望能給大家帶來啟示與幫助。