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​日常產品中(zhōng)的鋁及鋁合金的(de)表麵加工工(gōng)藝

文章(zhāng)出處(chù):行業動態 責任編輯(jí):東莞市香蕉视频免费在线观看五金機械(xiè)有限公司 發表時間:2023-10-20
  

 

 

金屬類材質在現有的各(gè)類產品上運用越來越多,因為金屬類材(cái)質更能體現產品品質、凸顯品牌價(jià)值,而在眾多金屬類材質中,鋁因為它易(yì)加工、視覺效果好、表麵處理手段豐富等優勢被各個廠家采用,鋁型材表麵處理主要分為:噴砂(形(xíng)成(chéng)啞光珍珠銀麵)、拋光(形成鏡(jìng)麵)、拉絲(形(xíng)成類似緞麵效果(guǒ))、電鍍(覆蓋一層其他金屬)、噴塗(覆蓋其他非金屬塗層(céng))

 

下麵我們一起感受下日常產品中的鋁及鋁合金的表麵加工工藝。

 

 

 

1.噴沙(噴丸)

 

利用高(gāo)速砂(shā)流的衝擊作用清理和粗化(huà)金屬表麵的過程。這種方法的鋁(lǚ)件(jiàn)表麵處理能夠使工件的表麵獲得一定的清潔度和不同的(de)粗(cū)糙度,使(shǐ)工件表麵(miàn)的(de)機械性能得到改(gǎi)善,因此提高了工件的抗(kàng)疲勞性,增加了它和塗層之間的附著力,延長(zhǎng)了塗膜的(de)耐(nài)久性,也有利於塗料的流平和裝飾。該工藝(yì)我們經常在蘋(píng)果公司的各類產品中看到,以及被現有的電視機麵殼或中框也越來越多采用(yòng)。

 

 

 

2.拋光

 

利用機械、化學或電化學的方(fāng)法,使工件表麵粗糙度(dù)降(jiàng)低,以獲得光亮、平(píng)整表麵的加工方(fāng)法。拋光工藝主要分為:機械拋光、化學拋光、電解拋光。鋁件采(cǎi)用(yòng)機械拋光+電解拋光後能接近(jìn)不鏽鋼鏡麵效果,給人以高檔簡約、時尚未來的感覺(當然易留下指紋還要多加嗬護)。

 

 

 

3.拉(lā)絲

 

金屬拉(lā)絲(sī)是反複(fù)用砂紙將鋁(lǚ)板(bǎn)刮出線條的製造過程。拉(lā)絲可分為直紋拉絲、亂紋拉絲、旋紋拉(lā)絲、螺(luó)紋拉絲。金屬拉絲工藝,可以清晰顯現每一根細微絲痕,從(cóng)而使(shǐ)金屬啞光中泛出細密的發絲光澤,產品兼備時尚(shàng)和科(kē)技感。

 

 

 

4.高光切割

 

采用精雕機將鑽石刀加固在高速旋轉(一般轉速為20000/分)的精雕機主軸上去切削(xuē)零件,在產品(pǐn)表麵產生局部的(de)高亮區域(yù)。切削高光的亮度受銑削鑽頭速(sù)度的影響,鑽頭速度(dù)越快切(qiē)削的(de)高光(guāng)越亮,反之則越暗並容易產生刀(dāo)紋。高(gāo)光高(gāo)光切削在(zài)手機的(de)運(yùn)用中特別多,近年來部分高端電視機金屬邊(biān)框采用了高光(guāng)銑削工藝,加之(zhī)陽極氧化(huà)及拉絲工藝使得電視機整體充滿了時尚感(gǎn)與科技的銳利感。

 

 

 

5.陽極氧化

 

陽極(jí)氧化是指金(jīn)屬或合金的電化學氧化,鋁及其合金在相應的電解液和特定的工藝條件下,由於外加電流的(de)作用下,在鋁製(zhì)品(陽極(jí))上形(xíng)成一層氧化膜的過程。陽極氧化不但可以(yǐ)解決鋁表麵硬度、耐磨損性等方麵的(de)缺陷,更能延(yán)長(zhǎng)鋁的使用壽命並增強美觀(guān)度,已成為鋁表(biǎo)麵處理不可缺少的一環,是目前應用最廣且非常成功的工藝(yì)。

 

 

 

6.雙色陽極氧化

 

雙色陽極氧化是指在一個產品上(shàng)進行陽極氧化並賦予特(tè)定區域(yù)不同的顏色。雙色(sè)陽極氧化因為工藝複雜,成本較高;但(dàn)通過雙色之間的對比,更能(néng)體現出產品的高端、獨特外觀。

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