​CNC數（shù）控車床加工的（de）應用和特點基礎知識

精密（mì）數控（kòng）車床加工

一、序言

CNC數控（kòng）車床加工（gōng）已越來越多的應用於現代（dài）製造業，並發揮出普通車床無（wú）法比（bǐ）擬（nǐ）的（de）優勢，CNC數控車床加工主要有以下幾特點：

1.CNC數控車（chē）床加工傳動鏈短，與普通車床相比主（zhǔ）軸驅（qū）動不再（zài）是電機 皮帶 齒（chǐ）輪副機構變速，而是（shì）采用（yòng）橫向和（hé）縱向進給分別由兩台（tái）伺服電機驅（qū）動（dòng）運動完成，不再使用掛輪、離合器等（děng）傳統部件，傳動鏈大大縮短。

2.剛性高，為了與數控係（xì）統的高精度相匹配，CNC數控車床加工的剛性高，以便適應高精度的加工要（yào）求。

3.輕拖動，刀架（工作台）移動采用滾珠絲杠副，摩擦小，移動輕便。絲杠兩端的支承式專用軸承，其（qí）壓力角比普通軸承大，在出廠時（shí）便（biàn）選配（pèi）好；CNC數控車床加工的潤滑部分采用油（yóu）霧自動潤滑，這些措施都使得（dé）CNC數（shù）控車床加工移動輕便。

二、CNC數控車（chē）床加工特點

1.自（zì）動化程（chéng）度高，可（kě）以減輕操作者（zhě）的體力勞動強度。CNC數控車床加工過程（chéng）是按輸（shū）入的程序（xù）自動完成的，操作（zuò）者隻需起始對刀、裝卸工件、更換刀具，在加工過程中， 主要是（shì）觀察和監督車床運行。但是，由（yóu）於數控（kòng）車床的技術含量高（gāo），操作（zuò）者的腦力勞動相應提高。

2.CNC數控車床加工零件精（jīng）度高、質量穩定。數控車床的定位精度和重複定位精度（dù）都很高，較（jiào）容易保證一批零件（jiàn）尺寸的一致性，隻要工藝設計和程序正確合理，加之精心操作，就可以保證零件獲得較高的加工精度，也便於對CNC數控車床加工過程實行質量控製。

3.CNC數控車床加工生產效率高。CNC數控車床加工是能再一次裝夾（jiá）中加工多個加工表麵，一般隻檢測首件，所以（yǐ）可以省區（qū）普（pǔ）通車床加工時的不少中間工序，如劃線、尺寸檢測等，減少了輔助時間，而且由於CNC數控車（chē）床加工出的零件質量（liàng）穩定，為後續工序帶來方便，其綜合效率明（míng）顯提高。

4.CNC數控車床加工便於新產品研製和改（gǎi）型。CNC數控車（chē）床加工一般不（bú）需要很多複雜的工藝裝備，通過編製加工程序就可把形狀複雜和精度要求較高的零件加（jiā）工出（chū）來，當產品改型，更改設計時，隻要（yào）改變程序，而不需（xū）要重新設計工裝。所以，CNC數控車床加工能大大縮短產品研製（zhì）周期，為新產品的研製開發、產品的改進、改型提（tí）供了（le）捷徑。

5.CNC數控車床加工可向更高級的製造係統發展。CNC數控車（chē）床加工及其加工技術是計算機（jī）輔助製造的基礎。

6.CNC數控車床加工初始投資較大。這（zhè）是由於CNC數控車床加（jiā）工設備費用高，首次加工準備（bèi）周期較長，維修成本高等因素造成。

7.CNC數控車床加（jiā）工維修要求高。數控車床是技術密集型的機電一體化的典型CNC數控車（chē）床加工產品，需要維修人員既懂機械，又要懂微電（diàn）子維修方麵的知識，同時還要（yào）配備較好的維修裝備。

三、適合CNC數控車床加工的零件

1.CNC數控車（chē）床加工最適合多品種中小批（pī）量零件。隨著CNC數控車床（chuáng）加工製造成本的逐（zhú）步下（xià）降，現在不管是國（guó）內還是國（guó）外，加工大批量零件的情況也已經出現。加工（gōng）很（hěn）小批量和單件生產時，如能縮短程序的調試時間和工裝的準（zhǔn）備時間也是可以（yǐ）選（xuǎn）用（yòng）的（de）。

2.精度要求高（gāo）的CNC數控車床加工零件。有於CNC數（shù）控（kòng）車床加工的剛（gāng）性（xìng）好，製造精度高，對刀精確，能方便的進行尺寸補償，所以能加工尺寸（cùn）精度要求高的零件。

3.CNC數（shù）控車床（chuáng）加工表麵粗糙度值小的（de）零件。在工（gōng）件和刀具的材料、精加工餘量及刀具角度一定的情（qíng）況下（xià），表麵粗糙度取決於切削速度（dù）和進給速度。普通車床是恒定轉速，直徑不同切削速度就（jiù）不同，像CNC數控車床加工具有恒線速切（qiē）削功能，車端麵、不同直徑外圓時（shí）可以用相同的線速度（dù），保證表麵粗糙度（dù）值（zhí）既小且一致。在加（jiā）工表麵粗糙度不同的表（biǎo）麵時，粗糙度小（xiǎo）的表麵選用小的進給速度，粗糙度（dù）大的表麵選用大些的（de）進給速度，可（kě）變性很好，這點在普通（tōng）車（chē）床很難做到。

4.輪廓形狀複雜的（de）零件。任意平麵曲線都可以用（yòng）直線（xiàn）或圓弧來逼近（jìn），CNC數控車床加工具有圓弧插（chā）補功能，可以加工各種複雜（zá）輪廓的零件。

四、CNC數控（kòng）車（chē）床加工的管（guǎn）理使用

CNC數控車床加工的使用好壞既需要操作者的精心使用，又必須依靠科學的管理，完善的管理製度、科學的生產模式是提高生產效率的有效手段（duàn）。

1.建（jiàn）立健全完（wán）善的管理製度，有效控製、監督數控車（chē）床相關人員（yuán）的工作，使車床的操作、運行全過程受控。

2.加（jiā）強技術人員、技術工人管理人員的培訓。數控加工的培訓是一向長期的（de）工作，是一個不（bú）斷提高的過程。通過培訓（xùn）工（gōng）藝人員可以編製（zhì）更加簡化的數控加工工藝、簡化（huà）程序、縮短加工時間；技術工人可以（yǐ）提高操作（zuò）技能；管理人員可以更加（jiā）了解數控設備的特點、過程控製（zhì），以現代生產管理理念實施管理（lǐ）。

3.科學組織生產。改進停工待料，生產能力不平衡問（wèn）題（tí），提高CNC數控車床加工的開工率，合理安排生產（chǎn）節拍，合理分配生產任（rèn）務。利（lì）用（yòng）零件加工的相似性，將待加工零件進行分類，從而在工藝（yì）編（biān）製、生產計劃及調度中合理安排，提高設備生產能力的平衡度。科學的生產批次將極大限度的降低車床調整時間比例、工裝準備時間比例，可提高批量效（xiào）率。

4.為了發揮CNC數控車床加工的價值，操作者必須正確（què）的掌握數控車床操作原則。按車床操作規程正（zhèng）確操作車床；按工藝和程序要求加工零件；CNC數控車床加工前協調零件、刀具、壓板（bǎn）等尺寸避免幹涉和碰撞；提（tí）高技術素質，減（jiǎn）少裝刀、找正等非加工時間；正確維護保養各種輔具（jù）確保精度可靠。

五（wǔ）、結論

CNC數控車床加工的應用已日（rì）益（yì）廣（guǎng）泛，如何“管好、用好、維護好”數（shù）控車床已成為亟待解決的重要問題。CNC數控車床加工的使用不是簡單的使用（yòng）設備，是一相繼屬性很強的應用工程。隻有科學的管理，充分了解CNC數控車床加工的特點，協調好各生產環節的（de）平衡，才能真正發揮出（chū）它的經濟效（xiào）益。