​CNC數控機床加工鋁（lǚ）料，需注意（yì）的（de）問題！

首先，在鋁料的前提下，需要考慮的（de）有以下幾個方麵

 一（yī）、  不可抗拒因素：

  1.機床本（běn）身（shēn）的穩定度。

如果不是新機床或者機床進過大量的加工沒有進行調試的（de）情況下，會出現機床（chuáng）本身所造成的尺寸誤差。

造成機床本身誤差有以下幾個因素：

(1)機械方麵：

a.伺服電機與絲杠之間鬆動。

b.滾珠絲杠軸承或螺母磨損。

c.絲杠與螺母之間潤滑不足。

(2)電氣方麵：

a.伺服電機故障。

b.光柵尺內部有汙垢。

c.伺服放大（dà）器故障。

係統參數方麵可進（jìn）行（háng）PMC恢複，所以略去不提。

  2.工件加工後（hòu）冷卻變形（xíng）。

這個基本上無法避免，在加工時盡量注意冷卻液（yè）的使用，以及（jí）在進行在位測量（liàng）時，注意冷卻後的工件變形。

二、可避免因素：

  1.加工工藝:

其（qí）實大部分的實際加工誤差都是由加工工藝（yì）不合（hé）理導致（zhì），在保證基本加工工藝（如銑削數控加工的“先粗後精、先麵後孔、先大（dà）麵後小麵”或者夾具使用（yòng）中“減少裝夾次數，盡量（liàng）采用組合夾具”等基本加工工藝細（xì）節）的基礎上，盡量減少鐵屑對鋁件造成的加工誤差，因為鋁件很軟，排除（chú）的（de）鐵屑很容易使鋁件造（zào）成（chéng）加工誤差（chà）比如，在香蕉视频免费在线观看加工中心中，打深孔盡量使用G83指令，使鐵屑可以排出。

  2.切削三要（yào）素：

  切（qiē）削速度vc、進給量f、切削深度ap與刀具（jù）補償這方麵實在是不好細說，用簡單的話來說（shuō），就是在保證加工質量和刀具磨損（sǔn）的前（qián）提下，調整參數充分發揮（huī）刀具切削性能，使切削效率最高，加工成本最低（dī）。在數控車床中（zhōng），還有刀頭磨損補償等要素。

  3.手工編（biān）程和自動編（biān）程中的數值計算：

在手工編程中，計算出現誤差也是常見狀況，不過現在大部分（fèn）生產都是自動（dòng）編程，所（suǒ）以，這部分隻是提個醒，湊個字數而已。

  4. 準確對刀：

對（duì）刀不準確也是造成尺寸誤差的因素，所以，盡量（liàng）選擇好的尋邊器，如（rú）果機床有自（zì）動對刀（dāo）器那（nà）就更好了，如果沒有尋邊器，試切吧（ba），這就是操作經驗了。以上是總結的（de）數控加工中容易使精度誤差（chà）的幾項因素。希望小夥伴們受益哦~