一(yī)站式(shì)精密五金(jīn)件加工製造
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數(shù)控(kòng)機床由程(chéng)序編製及程序載體、輸入裝置、數控裝置(zhì)(CNC)、伺服驅(qū)動及位置(zhì)檢測、輔助控(kòng)製裝置、機床本體等幾部分組成(chéng)。
一、程序編製及程序載體
數控程序是數控(kòng)機床自動加工零件的工作指(zhǐ)令。在對加工零件進行工(gōng)藝分析的基(jī)礎上,確定零件坐標係在機床坐標係上(shàng)的相對位置,即零(líng)件在機床上的安裝位置;刀具與零件(jiàn)相對(duì)運動的尺寸參數;零件加工的(de)工藝路線、切削加工的工藝參數以及輔助裝置(zhì)的動作等。得到零件(jiàn)的所(suǒ)有運動、尺寸、工藝參數等加工信息後,用由文字、數字和符號組成的標準數控代碼,按規定的方法和(hé)格式(shì),編(biān)製(zhì)零件加工的數控(kòng)程序單。編製程序的工(gōng)作可由人工進行;對於形(xíng)狀複雜的零件,則要在專用的編程機或通用計算機上進行自動編程(APT)或CAD/CAM設計(jì)。
編好的數控程序,存放在便(biàn)於輸入到數控裝置的(de)一種存(cún)儲載(zǎi)體上,它可以是穿孔紙帶、磁帶和磁盤等,采用哪一種(zhǒng)存(cún)儲載體,取決於數控裝置的設計類型。
二、輸入(rù)裝置
輸入裝置的作用是將程序載體(信息載體)上的(de)數控代碼傳(chuán)遞並存入數控係(xì)統內。根據控製存儲介質(zhì)的不同,輸入裝置可以是光(guāng)電閱讀機、磁帶機或軟盤(pán)驅動器等。數控機床加工程序也可通(tōng)過鍵盤用手工方(fāng)式直接輸入(rù)數控係(xì)統;數控加(jiā)工程序還可由編程計(jì)算機用RS232C或采用網絡(luò)通信方式傳送到數控係統中(zhōng)。
零件加工程序(xù)輸入過程有兩種(zhǒng)不同的方式:一種是邊讀入(rù)邊加工(數控係統內存較小時),另一種是一次(cì)將零件加工程序全部讀入數(shù)控裝置內部的存儲器,加工時再從(cóng)內部存儲器(qì)中逐段逐段調出進(jìn)行加工。
三、數(shù)控裝置(zhì)
數控裝置是(shì)數控機床的核心。數控裝置從內部存儲器中取出或接受(shòu)輸入裝置(zhì)送來的一段或幾段數控加工程序,經過數控裝置的邏(luó)輯(jí)電路或係統軟件(jiàn)進行編譯、運(yùn)算(suàn)和邏輯處理後,輸出各種控(kòng)製信息(xī)和指令(lìng),控製機(jī)床各部分(fèn)的工作,使其進行(háng)規定的有序運動和動作。
零件的(de)輪廓圖(tú)形往往由直(zhí)線、圓(yuán)弧或其他非圓弧曲線(xiàn)組成,刀具在加工過程中必須按零件形狀和尺寸的要求進行運動,即按圖形軌跡移動(dòng)。但(dàn)輸入的(de)零件加工程序隻能是各線段軌跡的起點(diǎn)和終點坐標值等數(shù)據,不能滿足(zú)要求,因(yīn)此要(yào)進(jìn)行軌跡(jì)插補,也就是在線段的起點和終點坐標值之間進行“數(shù)據點的密化”,求出一係列中間點的坐標值,並向相應坐標輸出脈衝(chōng)信號,控製各坐標軸(即進給運動的各執行(háng)元(yuán)件)的進(jìn)給速度、進給方向和進(jìn)給位移量等。
四(sì)、驅動裝置和位置檢測裝置
驅(qū)動裝置接受來自數控裝置的指(zhǐ)令信息,經功率放大後,嚴格按照指令(lìng)信息的要求驅動(dòng)機床移(yí)動部件,以加工出符合圖樣要求的零件。因此,它的伺服精度和動態響應性能是影響數控機床加工精度、表麵質量和生產(chǎn)率(lǜ)的重要因素之一(yī)。驅動(dòng)裝(zhuāng)置包括控(kòng)製器(含功率放大器)和執行機構兩大部(bù)分。目前大都采用直流或交流伺服電動(dòng)機作為執行機構。
位置檢(jiǎn)測裝置(zhì)將數控機床各坐標(biāo)軸(zhóu)的實際位移量檢測出(chū)來,經反饋係統輸(shū)入到機床的數控裝置(zhì)之後(hòu),數(shù)控裝置將反饋回來(lái)的實際位移量值與設定值進行比較,控製驅動裝置按(àn)照指令設定值運動。
五、輔助控製裝置
輔助控製裝置(zhì)的主要作用是接收數控裝置輸出的開關量指令信號,經過編譯、邏輯判別和運動,再(zài)經(jīng)功率放大後(hòu)驅動相應的電器,帶動機床的機械、液壓(yā)、氣動等輔(fǔ)助(zhù)裝置完成指令規(guī)定的開關量動作。這(zhè)些控製(zhì)包括主軸運動部件的變速、換向和啟停指令,刀具的選擇和交換指令,冷卻、潤滑裝置的啟動(dòng)停止,工件和機床部(bù)件的鬆開(kāi)、夾緊,分度工作台轉位分度等開關輔助動作。
由於(yú)可編程邏輯控製(zhì)器(PLC)具有響應快,性能可靠,易於(yú)使(shǐ)用、編程和修改程序並可直接啟動機床開關等特點,現已廣泛用作數控機床的輔助控製裝置。
六(liù)、機床本體
數控機床的機床本體與傳統機床(chuáng)相似,由(yóu)主軸傳動裝置(zhì)、進給傳動裝置、床身、工(gōng)作台(tái)以(yǐ)及輔助運動裝置、液壓氣動係統、潤滑係統、冷卻裝置等(děng)組成。但數控(kòng)機床在整體布局、外觀造型、傳動係統、刀具係統的結構以及操作機構等(děng)方麵都已發生了很大的變化。這種(zhǒng)變化的(de)目(mù)的是(shì)為了滿(mǎn)足數控機床的要(yào)求和充分發揮數(shù)控機床的特點(diǎn)。