​數控加工（gōng）的基本原理是什麽？

一（yī）、程序編製及程序載體 數控程序是數（shù）控（kòng）機床自動加工零件的工作指令。在對（duì）加工零件進行工藝分析的基礎上，確（què）定零件坐標係在機床坐標（biāo）係上的相對位置，即零件在機床上的（de）安裝位置；刀具與零件相對運動的尺寸參數；零件加工的工藝路線、切削加工的工藝參數以及輔助裝置的動作等。得到零件的所有運動、尺寸、工藝參數等加工信息後，用由文字、數字和符號組成的標準數控代碼，按規定的方法和格式，編製零（líng）件加工的數控程序單。編製程（chéng）序的工作（zuò）可由人工（gōng）進行；對於形狀複雜的零件，則要在專用的編程機或通用計算（suàn）機上進行自動編程（APT）或CAD/CAM設計（jì）。 編好的數控程序，存放在便於輸入到數控裝置的一種存儲載體上，它可以是（shì）穿孔紙帶、磁帶和磁盤等，采用哪一種存儲（chǔ）載體，取決於數控裝置的設計類型。

二（èr）、輸入裝置 輸入裝置的作用是將程序載體（信息載體）上的數控代碼傳遞並存入數控係統內。根據控製存儲介質的不同，輸入裝置可以是（shì）光電閱讀機、磁帶機或軟盤驅動器等。數控機床（chuáng）加工程序也可通過鍵盤用手（shǒu）工方式直接輸入數控係統；數控加工程序還可由編程計算（suàn）機用RS232C或（huò）采（cǎi）用網絡通信方式傳送到數控係統中。 零件加工程序輸入過程有兩種不同的方式：一種是邊讀入邊加（jiā）工（數控係統內存較小時（shí）），另一種（zhǒng）是一次（cì）將零件加工程序全部讀入數控裝置內部的存（cún）儲器，加工時再從內部存（cún）儲（chǔ）器中逐（zhú）段逐段調出進行（háng）加工。

三、數控裝置（zhì） 數（shù）控裝置是數控機床的核心。數（shù）控裝（zhuāng）置（zhì）從內部（bù）存儲器中取出或接受輸入裝（zhuāng）置送來的一段或幾段數控加工程序，經過數控（kòng）裝置的（de）邏（luó）輯電（diàn）路或係統軟件進行（háng）編譯、運算和邏輯處理後，輸出各種控製信息和指令，控製（zhì）機床（chuáng）各部分的工作，使其進行規定的有序運動和動作。 零件的輪廓圖形往往由直（zhí）線（xiàn）、圓弧或其他非圓弧曲線組成，刀具在加（jiā）工過程中必須按零件形狀和尺寸的要求進行運動，即（jí）按圖形軌跡移動。但輸入的零件加工程序隻能是（shì）各線段軌（guǐ）跡（jì）的起點和終點坐標（biāo）值等數據，不能滿足要求，因此要進行軌（guǐ）跡插補，也（yě）就是在線段的起點和終點坐（zuò）標值之間進（jìn）行“數據點（diǎn）的密化”，求出一係列中間點的坐標值，並向相應（yīng）坐標輸（shū）出脈衝信號，控製各坐標軸（即進（jìn）給運動的各執（zhí）行元件）的進給速度、進給方向和進給位移（yí）量等。

四（sì）、驅動裝置和位置檢測裝置 驅動裝（zhuāng）置接受來自數控裝置的指（zhǐ）令信息，經功率放大後，嚴格按（àn）照指令信息的要求驅動機床（chuáng）移動部件（jiàn），以加工出符合圖樣要求的零件。因此，它的伺服精度和動態響應性能是（shì）影響數控機床加工精度、表麵質量和生產率的重要因素之一。驅（qū）動裝置（zhì）包（bāo）括控製（zhì）器（qì）（含功率放大（dà）器）和執行機構兩大部分（fèn）。目前大都采（cǎi）用直（zhí）流或交流伺服電動機作為（wéi）執行機構。 位置檢測裝置將數（shù）控（kòng）機（jī）床各坐標軸的實際位移量檢測出來，經反饋係統輸入到機（jī）床的數控裝（zhuāng）置之後，數控裝置將反饋回來的實際位移量（liàng）值與設（shè）定值進行比較，控製（zhì）驅（qū）動（dòng）裝置按照指令設定值運動。

五、輔助（zhù）控製（zhì）裝置 輔助控製裝（zhuāng）置的主要作用是接收數（shù）控（kòng）裝置輸出的開關量指令信（xìn）號，經過編譯、邏輯判別和運動，再經（jīng）功（gōng）率放大（dà）後驅動相應的電器，帶動機床的機械、液壓、氣動等輔（fǔ）助（zhù）裝置完成指令規定的開關量動作。這些控製包括主軸運動部（bù）件的變速、換向和啟（qǐ）停指令，刀具的選擇（zé）和交換指令，冷卻、潤（rùn）滑（huá）裝置（zhì）的（de）啟動停止，工件（jiàn）和機床（chuáng）部件的鬆開、夾緊，分度工作台轉位分度等開（kāi）關輔助動作。 由於可編程邏（luó）輯控製器（PLC）具有響應快，性能可靠（kào），易於（yú）使用、編程和修改程序並可直接啟動機床開關等特點，現（xiàn）已（yǐ）廣泛用作數控機床（chuáng）的輔助控製裝置。

六（liù）、機床（chuáng）本體 數（shù）控機床的機床本體與（yǔ）傳統機床相似，由主軸傳動裝置、進給傳動裝置、床身、工作台以及輔助運動裝置、液壓（yā）氣動係統、潤滑係統、冷卻裝置等組成。但數控機床在（zài）整（zhěng）體布局、外（wài）觀（guān）造型、傳動（dòng）係統、刀（dāo）具係統的結構以及（jí）操作機（jī）構等方麵都已發生了很大的變化。這種變化的目的是為（wéi）了滿足數控機床的要求和充分發（fā）揮數控機床。