​CNC數控加工原理與特點？？

當我們（men）使用（yòng）機床加工零（líng）件時，通常都需要對機床的各種動作進行控（kòng）製，一是控製動作的先後（hòu）次序，二是控製機床各（gè）運動部件的位（wèi）移量。采用普通機床加工時，這種開車、停車、走刀、換（huàn）向、主軸變速和開關切削液（yè）等（děng）操作都是由人工直（zhí）接（jiē）控製的。采（cǎi）用自動機床和（hé）仿形機床加工時，上述操作和運動參數則是通過設（shè）計好的（de）凸輪、靠模和擋塊等裝置以模擬量的形（xíng）式來控製的，它們雖能加工比（bǐ）較（jiào）複雜的零件，且有一定的靈活性和通用性，但是零件的加工精（jīng）度受凸輪、靠模（mó）製造精度的影響，而（ér）且工序準備時間也很長。

采用數控機床加工（gōng）零件時，隻需要將零件圖形和（hé）工藝參數、加工步驟（zhòu）等以數字信息的形式，編成程序代碼（mǎ）輸入到機床控製係統（tǒng）中，再由其進行運算處理（lǐ）後轉成驅動伺服機構的指令（lìng）信號，從而控製機床（chuáng）各部件協調動作，自動地加（jiā）工（gōng）出（chū）零件來。當更換（huàn）加工對（duì）象時，隻需要重新編寫程序代碼（mǎ），輸入給機床，即（jí）可由數控裝置代替人的大腦和（hé）雙手的大（dà）部分功能，控製加工的全過程，製造出任意複雜的（de）零件（jiàn）。

數控機床的控製係統一般都能按照數字程（chéng）序指令控製機床實現主軸自動啟停、換（huàn）向和變速，能自動控製進給（gěi）速度、方（fāng）向和加工路（lù）線，進行加（jiā）工，能選擇刀具並根據刀具尺寸調整（zhěng）吃刀量及行走（zǒu）軌跡，能完成（chéng）加工中所需要的各種輔助動（dòng）作。