​CNC數（shù）控車床加工的應用（yòng）和特點基礎知識（shí）

一、序言

CNC數控車床加工（gōng）已越來越多的（de）應用（yòng）於現代製造業，並發揮出普通車床（chuáng）無法比擬的優（yōu）勢，CNC數控車床加工主要有以下幾特點：

1.CNC數控車床加工傳（chuán）動鏈短，與普（pǔ）通車床相比主軸驅動不再是（shì）電（diàn）機 皮帶 齒輪副機構變速（sù），而（ér）是采用橫向和縱（zòng）向進給分別由兩台伺服電機驅動運動（dòng）完成，不再使用掛輪、離合器等傳統（tǒng）部件（jiàn），傳動鏈大（dà）大（dà）縮短。

2.剛性高，為了與數控係（xì）統的高精度相匹配，CNC數控車床加工（gōng）的剛性高（gāo），以便適應高精度的加工要求。

3.輕拖動，刀架（工作台）移動采用滾珠絲杠副，摩擦小，移動輕便。絲杠兩端的支承式專用軸承，其壓力角比普通軸承大，在（zài）出廠時便選配好；CNC數控車床加工的潤滑部（bù）分采用油霧自動（dòng）潤滑，這些措施都使得CNC數控車床加工移動輕便。

二、CNC數控車床（chuáng）加工特點

1.自動化程度高，可以減（jiǎn）輕操作者的體力勞動強度。CNC數（shù）控車床加工（gōng）過程是按輸入的程序自動完成的（de），操（cāo）作者隻需起始（shǐ）對刀、裝卸工件、更（gèng）換刀具，在（zài）加工過程中， 主要（yào）是觀（guān）察和監督（dū）車床運行。但是，由於數（shù）控車床的技（jì）術含量高，操作者（zhě）的（de）腦力勞動相應提高（gāo）。

2.CNC數控車床加工零件精度高、質量穩定。數控車（chē）床的定（dìng）位精度（dù）和重複定位精度都很高，較容易保證一批（pī）零（líng）件尺寸的一致性，隻要工藝設計和（hé）程序正確合理，加之精心操作，就可（kě）以保證零件獲得較高的加工精度，也（yě）便於對CNC數控車床加工過程（chéng）實行質量控製。

3.CNC數控車（chē）床加工生產效率高。CNC數控車床加工（gōng）是能再（zài）一次裝夾中加工多個加工表麵，一般隻檢測首件，所以可以省區普通車（chē）床加工時的不少（shǎo）中間工序，如劃線、尺寸（cùn）檢測等，減少（shǎo）了輔助時間，而且由於CNC數（shù）控（kòng）車床加工出的零件質量穩定，為後續工序帶（dài）來方便，其綜合效率明顯提高。

4.CNC數控車床加工（gōng）便於新產品研製和改型。CNC數（shù）控車床加（jiā）工（gōng）一般不需要很多（duō）複雜的工藝裝備，通過編製（zhì）加工程序就（jiù）可把形狀複雜和精度要求較高的零件加工（gōng）出來（lái），當產品改型，更改設（shè）計時，隻要改變程序，而不需要重新設計工裝。所以，CNC數控車床（chuáng）加工能大大（dà）縮短產品研製周期，為新產品的研製開發、產品的改進、改型提供了捷徑。

5.CNC數（shù）控車床加工可向（xiàng）更高級的（de）製造係統發展。CNC數控車床加工及其加工技術是計算機輔助製造（zào）的基（jī）礎（chǔ）。

6.CNC數控車床加工初始投資較大。這是由於CNC數控車床加工設備費用高，首次加（jiā）工準備周期（qī）較長，維修成本高等因素造成。

7.CNC數控車（chē）床加工（gōng）維（wéi）修要求高（gāo）。數控車床是技術密集型的機電一體化的典型CNC數控車（chē）床加工產品，需要維修人員既懂機械，又（yòu）要懂微電子維修方麵的知識，同時還要配備較好的維修裝備。

三、適合CNC數控車床加工的零件

1.CNC數控車床（chuáng）加工最適合多品種中小批量零件。隨（suí）著CNC數控車床加工製造（zào）成本的（de）逐步下降（jiàng），現在不管是國內還是（shì）國外，加工大批量零（líng）件的情況也已經出（chū）現。加工很小批（pī）量和單件生（shēng）產時，如（rú）能縮短程序的（de）調試時間和工裝（zhuāng）的準備時（shí）間也是可以選用的。

2.精度要求高的CNC數控車床加工零（líng）件。有於CNC數控車床加工（gōng）的剛性好，製造精度高，對刀精確，能方便的進行尺寸（cùn）補償，所以能加工尺寸（cùn）精度要求高（gāo）的零件。

3.CNC數控車床加工表麵粗糙度值小的零件。在（zài）工件和刀具的材料、精加工餘量及刀具角度一定的情況下，表麵粗糙度取決於切削速度和進給速（sù）度。普通車床是恒（héng）定轉速，直徑不同切削速度就不同，像（xiàng）CNC數控車床加工具（jù）有恒線速切削功能，車端麵、不同直徑外圓時可以用相同的線速度，保證表麵粗糙度值既小且一致。在加工表麵粗糙度（dù）不（bú）同的表（biǎo）麵（miàn）時，粗糙度小的表麵選用小的進給速度，粗糙度大的表麵選用（yòng）大些（xiē）的進（jìn）給速度，可變性很好，這點在普通車床很難做（zuò）到。

4.輪廓形狀複雜的零件。任意平麵曲線都可以用直線或圓弧來逼（bī）近，CNC數控車床加工具有圓弧插補功（gōng）能，可以加工各種複雜輪廓的零件。

四、CNC數控車床加工的管理使用

CNC數控車床加工的使用好壞既需要操作者的精心使用，又必須依（yī）靠（kào）科學的管理，完善（shàn）的管理製度（dù）、科學的生（shēng）產模式是提高（gāo）生產效（xiào）率的有效手段。

1.建立健全完（wán）善（shàn）的管理製度（dù），有效控製、監督數控（kòng）車床相（xiàng）關人員的工作，使車床的操作、運行全過程受控（kòng）。

2.加強技術人（rén）員、技術工人管理人員的培訓。數（shù）控（kòng）加工的培訓是一向長期的工作，是一個不斷提高的過程。通過培訓工藝人（rén）員可以（yǐ）編製更加簡化的數控加工工藝、簡化程序、縮短加工時間（jiān）；技術工人可以提高操作技能；管理人員可以（yǐ）更加了解（jiě）數控設備的（de）特（tè）點、過程控（kòng）製，以現代生產管理理念（niàn）實施管理。

3.科學組織生產。改進停工待料，生（shēng）產能力不平（píng）衡問題，提高（gāo）CNC數控車床加工的開工（gōng）率，合理安排生產（chǎn）節拍，合理分配生產任務。利用零件加工的相似性，將待加工零件（jiàn）進行分類，從而（ér）在工藝編製、生產計劃及調度中合理安（ān）排，提（tí）高（gāo）設備生產能（néng）力的平衡度。科學的生產批次將極大限度的降低車床（chuáng）調整（zhěng）時間比例、工裝準備時間比例，可提高批量效率。

4.為了發揮CNC數控車床加工的價值，操作者必須正（zhèng）確的掌握數控車床操作原（yuán）則。按車床操作規程正確操作車床；按工（gōng）藝和程（chéng）序要求加（jiā）工零件；CNC數控（kòng）車床加工前協（xié）調零件、刀具、壓板等尺寸避免幹涉和碰撞（zhuàng）；提高技（jì）術素質，減少裝刀、找正等非加工（gōng）時間；正確維（wéi）護保養各種（zhǒng）輔（fǔ）具確保精度可靠。

五、結論

CNC數控車床加工的應用（yòng）已日益廣泛，如何“管好、用好、維護好”數控車床（chuáng）已成為亟待解（jiě）決的重（chóng）要問題。CNC數控（kòng）車（chē）床加（jiā）工的使用不是簡單（dān）的使（shǐ）用設備，是一相繼屬性很強的（de）應用工程。隻有科學的管理，充分了解CNC數控車床加工的特點，協調好各（gè）生產環節的平衡，才能真（zhēn）正發揮出它的經濟效益。