​CNC數控車床加工的應用和特點（diǎn）基礎知識

一、序言

CNC數控車床加工已越來越多的應用於現代製造業，並發揮出普通車（chē）床無法比擬（nǐ）的優勢，CNC數控車床加工主要有以下幾特點：

1.CNC數控車床加工傳動（dòng）鏈短，與普通車床（chuáng）相比主軸驅動不再是電機 皮帶 齒輪副（fù）機構變速，而是采用橫向和縱向進給分別由兩台伺服（fú）電機驅動（dòng）運動完成，不再使用（yòng）掛輪、離合器等傳統部件（jiàn），傳動（dòng）鏈（liàn）大大縮短。

2.剛性高，為了與數控（kòng）係統的高精（jīng）度（dù）相（xiàng）匹配，CNC數控車（chē）床加工的剛性高，以便適應高精度的加工要求（qiú）。

3.輕拖動，刀架（工（gōng）作台）移動采用滾珠絲杠（gàng）副，摩擦小（xiǎo），移動輕便。絲杠兩端的支承式（shì）專用軸承，其壓力角比普通軸承大，在出廠時便選配好；CNC數控車床加工的潤滑部分采用油霧自動潤滑（huá），這些措施都使得CNC數控車床加工移動輕便。

二、CNC數控車床加工特點

1.自動化程度高，可以減輕操作者的體力勞動強度。CNC數控車床加工（gōng）過程是按輸（shū）入的程序自動完成的，操作者隻需（xū）起始對刀、裝卸工件、更換刀（dāo）具（jù），在加工（gōng）過程中， 主要是觀察（chá）和監督車床（chuáng）運行。但是（shì），由於數控車床的技（jì）術含量高，操作（zuò）者的腦力勞動相應提高。

2.CNC數控車床加工零件精度高（gāo）、質量穩定。數（shù）控車床的定位精度和重複定位精度（dù）都很高，較容易（yì）保證一批零件尺寸的一致性，隻要工（gōng）藝設計和程序正確合理，加之（zhī）精心操作，就可以保證零件獲得（dé）較高的加工精度，也便於（yú）對CNC數控車（chē）床加（jiā）工過程實行質量控製。

3.CNC數（shù）控車床加工生產效率高。CNC數控車床加工是能再一次裝夾中加工多個加工表麵，一般隻檢測（cè）首件，所以可（kě）以省區普通車床加工（gōng）時的不少中間工序，如劃線、尺寸檢測等，減少了輔助時間，而且（qiě）由於CNC數控車床加工出的零件質量穩定，為後續工序帶來方便，其綜合效率明顯提高。

4.CNC數控車床加工（gōng）便於新產品研製和改型（xíng）。CNC數控（kòng）車床加工一般不需要很（hěn）多複雜的工藝裝備，通過編製加工程序就可把形狀複雜和精度要求較高的零件加（jiā）工出來，當產品改型，更改設計時，隻要改變程序，而不需要重新設（shè）計工裝。所以，CNC數控車床加工能大大縮短（duǎn）產品研製周期，為新產品的研製開發、產（chǎn）品的改進、改型提供了捷徑。

5.CNC數控車床（chuáng）加（jiā）工可向更高（gāo）級的製造係統發展。CNC數控車床加工及其加工（gōng）技術是計（jì）算（suàn）機輔（fǔ）助製造的基礎。

6.CNC數控車床加工初始投資較大。這是（shì）由於CNC數控車床加（jiā）工設備費用高，首次加工準備（bèi）周期較長，維修成本高等因素造成。

7.CNC數控車床加工維修要求高。數控車床是技術密集型的機電一體化的典型CNC數控車床加工產品，需要維修人員既懂機械，又要懂微電子維（wéi）修方麵的知（zhī）識，同時還要配備較好的維修裝備。

三（sān）、適合CNC數控車床加工的零件

1.CNC數（shù）控車床（chuáng）加工最適合（hé）多品種中小批量零件。隨著CNC數控車床加工製造成本的逐步下降，現在不管（guǎn）是國內還是國外（wài），加工大批量零件的情況也已經（jīng）出現。加（jiā）工很小批量和單件生產時，如能縮短程序（xù）的調（diào）試（shì）時間和工裝的準備時間也是可以選用的。

2.精度要求高的（de）CNC數控車床加工零件。有於CNC數控車床加工（gōng）的剛性好，製造精（jīng）度高，對刀精確（què），能方便（biàn）的進行尺寸補償（cháng），所以能加工尺寸精度要求高的零件。

3.CNC數控車床加工表麵粗糙度值小的零件。在工件和刀具的材料、精加工（gōng）餘量及刀具角度一定的情況（kuàng）下（xià），表麵粗糙度取（qǔ）決於切削速度和進給速度。普通車床是恒定轉速，直徑（jìng）不同切削速度就不同，像（xiàng）CNC數（shù）控（kòng）車床加工具（jù）有恒線速切削功能，車端麵、不同直徑外圓時可以（yǐ）用相同的線速度，保證表麵粗糙度值（zhí）既小且一致。在加工表麵粗糙度不同的表麵時，粗糙度小的表麵選用小（xiǎo）的進給速度，粗糙度大的表麵選用大些（xiē）的（de）進給速度，可變性很好，這點在普通車床很難做到。

4.輪廓形狀複雜的零件。任意平麵曲線都（dōu）可以用直線（xiàn）或（huò）圓弧來逼近，CNC數控車床加工具（jù）有圓弧插補功能，可以加工各種複雜輪廓的零件。

四、CNC數控車床加工的管理使用

CNC數控車床加（jiā）工的（de）使（shǐ）用好壞既（jì）需要操作者的精心使用，又必須依靠科學（xué）的管理，完善的管理（lǐ）製度、科學的生產模式是提高生產效率（lǜ）的（de）有效手段。

1.建立健全（quán）完善的管理製度，有效（xiào）控製、監督數控車床相關人員的工（gōng）作，使車床的操作、運行全過程受控。

2.加強技術人員、技術工人管理人員的培訓。數控加（jiā）工的培訓是一向長期（qī）的（de）工作，是一個不斷提高的過（guò）程。通過培訓工藝（yì）人員可以編製更加簡化的數控加工工藝、簡化程序、縮短加工時間；技術工人可（kě）以提高操作技能；管理人員可以更（gèng）加（jiā）了解數控設備的特點、過程控製，以現代生產（chǎn）管理理（lǐ）念實施管理。

3.科（kē）學組織生產。改進停工待料，生產能力不平衡問題，提高CNC數控車床加工的開工率，合理（lǐ）安排生產（chǎn）節（jiē）拍，合理分配生產任務。利用零件加工的相似性，將（jiāng）待加工零件進行分類，從而在工藝（yì）編製、生產計劃及調度中合理安排，提高設備生產能力的平衡度。科學的生產批次將極大限度的降（jiàng）低車床調整時間比例、工裝準備時間比例，可提高（gāo）批量效（xiào）率。

4.為了發揮CNC數控車床加工的價值，操作者必須正確的掌握數控車床操作原則（zé）。按車床操作規（guī）程正確操作車床；按工藝和程序要求加工零件；CNC數控車床加工前（qián）協調（diào）零件、刀具、壓板等尺寸避免幹涉（shè）和碰撞；提高技術素質，減少裝（zhuāng）刀、找正等非加工時間（jiān）；正確維護保養各種輔具確保（bǎo）精度可靠。

五、結論

CNC數控車（chē）床加工的應用已日益廣泛，如何（hé）“管（guǎn）好、用好（hǎo）、維護好”數控車床已成為亟（jí）待解決的重要問題。CNC數控車床加工（gōng）的使用不是簡單的使用設備，是（shì）一相繼屬性很強的應用工程。隻（zhī）有科（kē）學的管（guǎn）理，充分了解CNC數控車床加工的特點，協調好各（gè）生產環節的平衡，才能真正發揮出它的經濟效益。