​五金衝壓加（jiā）工對工藝有哪些要求

　　

五（wǔ）金衝壓加工就是利用衝床及模具將不鏽鋼、鐵、鋁、銅等板材（cái）及異性材使其變形或（huò）斷裂（liè），達到具有一定形狀和尺寸的一種工藝。五金衝壓件加工包括衝裁、彎曲、拉深、成形、精整（zhěng）等工序。那（nà）麽五金衝壓加工對工藝有哪些要求。

 

1.五金衝壓加工在設計零件的結構形狀時，采用結構簡單合理的表麵及其組（zǔ）合（hé），同時還應（yīng）當盡量（liàng）使加工表麵數目最少和加工麵積最小。

 

2.選擇合理機械製造中毛坯製備的（de）方法，可直接利用（yòng）型材、鑄造、鍛造、衝壓和焊接等。毛坯的選擇與具體（tǐ）的生產技術條件有關，一般取決於生產批量、材料性能和加工可能性（xìng）等。

 

3.五金衝壓加工為了有利於衝壓（yā）變形和製（zhì）件質量的（de）提高，材料應具有良好的塑性、屈強比（bǐ）小、板厚方向性係數大、板平麵（miàn）方（fāng）向性係數小（xiǎo）、材料的屈服強度（dù）與彈性模量的比值小。分離工序並不需要（yào）材料有（yǒu）很好的塑（sù）性，但具有一（yī）定塑性（xìng）的材料。

 

4.規定（dìng）適當（dāng）的製造精度及表麵粗糙度。五金衝壓件的費用會隨著精度的提（tí）高而（ér）增（zēng）加，尤其在（zài）精度較高的情況下，這種增加極為顯著。因此在沒有充分根據時不應當追求高的（de）精度。同理五金衝壓（yā）零件的表（biǎo）麵粗糙度（dù）也應當根據配合表（biǎo）麵的實際需要作出適（shì）當的規定。五金衝（chōng）壓加工（gōng）適（shì）用（yòng）於各個領域的產品（pǐn），隨著科技的發展，五金衝壓加工的工藝也是在不（bú）斷的改進，對於五金（jīn）衝壓（yā）加工的工藝要求也在不斷的提高。