​CNC數控（kòng）車床加工特色

數（shù）控車床（chuáng）加工在現代製造業（yè）中（zhōng）的應用越來越多（duō），發（fā）揮了普（pǔ）通車床無可比擬的優勢。數控車床加工具（jù）有以下特點：

1、數控車床（chuáng）在加工傳動鏈方麵存在不足。與普通車床相比，主軸驅動（dòng）不再是（shì）電機帶齒輪副（fù）機構的變速，而是由兩台伺服電機分別驅（qū）動橫向和縱向進給（gěi），傳動鏈大大（dà）縮短，不需要使（shǐ）用掛輪（lún）、離合器等傳統部件（jiàn）。

2、高剛度（dù），為了配合數控係統的高精度，數控車床具有較高的剛度，從而適應了高精度的加工要（yào）求。

3、輕拖動，刀架(操作（zuò）平台（tái）)運動選用滾珠絲（sī）杠對，衝突小，移（yí）動方便。螺杆兩端支承特殊軸承的壓力（lì）角比一般軸承大，因此在出廠時可選用配套軸承。數控車床加工中（zhōng），油霧自動平滑（huá），使數（shù）控車床加（jiā）工（gōng）輕便。

CNC數控（kòng）車床加工特色

1、自動化程度高，可（kě）降低操作人員的勞動強度。數控車床的加工過程是根據輸入程序自動完（wán）成（chéng）的。操作者隻需開（kāi）始（shǐ）對刀、工件裝卸、換刀。在加工過程中，主要任（rèn）務是對車（chē）床的操作（zuò）進行調查和監督。然而（ér），由於（yú）數（shù）控車床技術含量高，操作人員的（de）腦力勞動得（dé）到了相應的提高（gāo）。

2、數控車床（chuáng）精度高（gāo），質量穩定。數控（kòng）車床定位精度高（gāo），定位精度高（gāo），易於保證（zhèng）零件數量的（de）通用（yòng）性。隻要工藝規劃（huá）和程序正確合理，配合謹慎操作，零件可獲得較高的（de）加工精度，也便於對（duì）數控車床加工工藝進行質量控製（zhì）。

3、數控車床具有較（jiào）高的輸出功率。CNC數控車（chē）床（chuáng）加（jiā）工可以在夾緊過（guò）程中再次加工多個加工外（wài）觀，一般隻檢測第一個零件，因此可以節省大量普通車床加工中的中間工序，如打標、刻度（dù）檢測等，減少輔助時間，而且由於CNC數（shù）控車床加（jiā）工的零件質量穩定，因此可（kě）以提高加工效率。給後續工作（zuò）帶來了便利，綜（zōng）合能力顯著提高。

4、數控車床加工方便新產品的開發和改造。數控（kòng）車床的加工一般不需要大（dà）量雜亂的加工設備。通過編（biān）製加工程序（xù），可加工出（chū）形狀和精度要求較高的零件。當產品被修改，計劃被改變時，隻有程序需要被改變，工（gōng）具不能被重新規劃（huá）。因（yīn）此，數控車床加工（gōng）可以大大（dà）縮短產（chǎn）品開發周期，為新產品的開發、產品的改進和改造提供一條（tiáo）捷徑。

5、數控車床加（jiā）工可以發（fā）展到一個更先進的生（shēng）產係統。CNC數控車床加工和加工（gōng）技能是計（jì）算機輔助生產的基礎。

6、數控車床加工初期投資大。這是（shì）因為數控車床加工設備（bèi）成本高，第一次加工準備周期長，維修成本高的因素。

7、數控車床對加工和修（xiū）理有很高的要求。數控車床是典型的機電一體化數控車床加工產品，技術精湛。維（wéi）修人員不僅要了解（jiě）機械，還要了解微電子維修知識，並配備更好的維修（xiū）設備。