​五金衝壓（yā）模具使用之若幹經驗之（zhī）談

 ★衝壓模具的（de）概念

衝壓模具，也稱衝模、五金模具、五金衝（chōng）壓模具，意思差不多（duō）都是一樣（yàng）的。是指利用（yòng）固（gù）定在衝床或壓（yā）力機上的模具對金屬或非金屬板材施加一定的壓力（lì），使材料產生分離或成型，從而獲得一定尺寸（cùn）要求、外觀質量合格的零件的壓力加工方法。模具分為很多種，我這裏主要是針對我熟悉的五金衝壓模具來講（jiǎng）。

通過模具加工出來的產品，尺寸（cùn）、外觀都基（jī）本一樣，沒什麽大的區別，因為能快速成型，生產（chǎn）效率高，產品質量穩定，精度符合要求，材料利用率高，操作簡單、工人勞動強度低，對操作工人（rén）技術要求不高，一般（bān）人隻要一進來，跟著別人學習操（cāo）作一兩天，很快就能上手，有的甚至不用一兩天（tiān），幾（jǐ）分鍾（zhōng）就能（néng）學會。如果是產線主機手，要學會操作衝床、送（sòng）料（liào）機、整平機、拆模（mó）架（jià）模等，都是一些很簡單的活，有力氣（qì）、肯吃（chī）苦耐勞就行。

平時注意安全（quán）不要隨便往模具裏麵放任何的東（dōng）西（xī）在裏麵，扳手啊、剪刀啊、其它工具等不要放模具裏邊，有（yǒu）模修來修過模具(專業術語：修模)之後，你打之前就要看好了，看（kàn）他們有沒有把東（dōng）西忘記在模具裏麵，當然一般（bān）模修是不會犯這樣的錯（cuò）誤（wù）的，不過你也（yě）要注意一下。別把模（mó）具（jù）打壞了、或者把身（shēn）上手上哪裏傷著了，幹這個（gè）切記注意安全，一不小心模具裏麵東西忘記拿出來了，衝床打下來就有可能把模具打壞，萬一（yī）裏麵的東西要是飛出來了（le）?，人有可能也會受傷。

有時候叉車叉模具的時候，沒叉好，模具掉下來了，這個時候千萬別用手去扶，讓遠一點，模具摔壞了沒事，別把人砸到了；天（tiān）車吊模具的時候也要注意離模具遠一點，小心模具（jù）晃過來碰著了（le）就不好（hǎo）了。

搞（gǎo）模具這行、或與模具打交道經常容易出（chū）事，新人（rén）進廠（chǎng）特（tè）別要注意這些安全事（shì）項。

★衝壓模具的結（jié）構介紹

衝壓模具（jù）的結構、衝模的結構，模具結構大（dà）同小異，根據不同的產品特點及需求設計相應（yīng）的（de）模具，不同（tóng）的模具（jù）結構，它的功能也不同，生產出來的產品也不同，總的（de）來說有簡單的（de），有（yǒu）複雜的。但是不管結構怎（zěn）麽複雜，它的基本結構是不（bú）變的，無外乎是若幹個模板、入塊（kuài）和標準件。

模具一般是由若幹模板和零件（我們稱之為入塊、或入子）還有標準件組裝而成。

一般的衝壓模具結構（gòu），具體的模板從上到下（包括代碼編（biān）號）是：

上模的模板有：

上托板，上墊腳，上模座（UPU），上墊板（bǎn）（UBU），上夾板（bǎn）（PHU）止擋板（bǎn）（PPS），脫料板（PSU）；

下模的模板有（yǒu）：

下模（mó）板（DIE），下墊板（LBD），下模座（zuò）（LPD），下墊腳，下托板；

其它的比較不常用的（de）模板（bǎn）：

上蓋板（CVU），擊出板，上模板，下脫料板，下止擋板，下夾板，公模，母模（mó）等；

一些（xiē）模具零件有：

上模的入子，入塊：夾板入塊、脫料板入塊、衝頭等；

下模的入子，入塊：下（xià）模入（rù）塊、下模刀口等；

標準（zhǔn）件：彈簧、六角螺絲、止付螺絲、線簧、等高套（tào）、導柱、導套（tào）、等高套墊片、兩用銷、頂料銷等；

非（fēi）標（biāo）準件：外定位、內定位、節距定位、外限位柱、內限位柱等；

★衝壓模具（jù）的編號

衝壓模具編號（hào），一般是這樣（yàng）寫的（舉例（lì））：

工程模：90-KNMF0125RAH，90-KNMF0125RAA，90-KNMF0125RBB

連續模：90-KNMF0125SAA，90-KNMF0125SBB

後麵的RAH，R代表工程模，H代表（biǎo）總共有八套（從A-H，分別是RAH、RBH……RHH），A代表第一套；RAA或RBB代表鉚合模（mó），比如（rú）鉚螺（luó）柱（zhù）、鉚彈片等（děng）；

SAA、SBB中的S代表連（lián）續模，0125代表模具編號，前麵的F代表年份，哪一年（nián）生產出來的模具，就用（yòng）代表哪（nǎ）一年的編號說明，如：F0125、G0125，如果F代表（biǎo）2010年，那麽2010年（nián）生產的模（mó）具F0125可以簡稱：125模具，接下來2011年（nián）生產（chǎn）的模具，則是G開頭，此時你（nǐ）再說125模具，那別（bié）人多半以為是G0125模具了。

其它的（de）比如上夾板（PHU），編號（hào）則是90-KNMF0125SAAPHU，夾（jiá）板入塊（kuài）90-KNMF0125SAAPHPA001；

如果這個連續（xù）模（mó）有兩段的話，則在90-KNMF0125SAAPHU編（biān）號後麵用A和B來說明，那麽第一段的夾板（bǎn）應該是90-KNMF0125SAAPHUA，第二段90-KNMF0125SAAPHUB，夾（jiá）板入塊90-KNMF0125SAAPHPA001、90-KNMF0125SAAPHPB001；

下（xià）模板（DIE）：90-KNMF0125SAADIE，90-KNMF0125RAHDIE

關於（yú）其（qí）它的編號，這裏（lǐ）沒有解釋到的，簡單做一下說明：

一套完（wán）整的衝壓模具結構從上到下應該是：

加工代號

模板

其它

編號 中文名稱 編號 中文名稱（chēng） M：銑床 U1U 上托（tuō）板 UDE 上模（mó）板 G：磨床 U2U 上墊腳 PS2 下脫料板 GD：大磨床 UPU 上模座 PH2 下夾板 WC：線切割（gē） UBU 上墊板 ?PUN 衝頭 W/E：放電 PHU 上夾板（bǎn） PHP 夾板入塊 Y：外（wài）發 PPS 止擋板 UDP 上（shàng）模板入塊 HT：熱（rè）處理 PSU 脫料（liào）板 PSP 脫料板入塊 L：車床 AXD 上模板入塊 D：搖臂鑽床 DIE 下模板 DPI 下模入塊 LBD 下墊板 － － LPD 下模座 － － B2D 下墊腳 － － B1D 下托板（bǎn） － －

“－”代替（tì）的表示這個編號不常見或（huò）很少用到（dào）

★衝壓常用材料及選用

衝壓所用材料的性質與衝壓生產的關係非常密切，其性質直接影響衝（chōng）壓工藝設計、衝壓件質量和產品使（shǐ）用壽命（mìng），還影響組織均衡（héng）生產和衝壓件生產成本。

在選定衝壓件的材料時，不僅要考慮使用（yòng）性能，還應滿足衝壓加工和後續工藝性能要求。衝壓加工對材料的基本要求如下。

1、具（jù）有良好的衝壓（yā）成型性能

對於成型工序，比如拉伸、折彎、打（dǎ）段（duàn）差（chà）、凸包等，材（cái）料應具有良好的衝壓成型性能（néng），即應有良好的抗破裂性、良（liáng）好的貼（tiē）模性和定形性（xìng），否則產品容易產生變（biàn）形、破裂等，造成修模的困（kùn）難。對於分離工序，則要求材（cái）料具有一定的（de）塑性。

2、具有（yǒu）較高的表麵質量（liàng）

材料表麵（miàn）應光潔平整，無缺陷損傷。表麵質量好的材料，成型時（shí）不易破裂（liè），不（bú）易擦傷模具（jù），製件的表麵質量也好。

3、材料的厚度公差應符合國家標準

因為一定的模具間隙僅適用於一定厚度範圍的材料，若材料厚度公差太大；不（bú）僅直接（jiē）影響製件的質量，還可能導致廢品的出現。在校正彎曲、整形等工序中，有可能因厚（hòu）度正偏差（chà）過大而引（yǐn）起模（mó）具或（huò）壓力機的損（sǔn）壞。

衝壓常（cháng）用材料及選用（yòng）

1、衝壓常用材料

衝壓生產中最常用的材料（liào）是金（jīn）屬材料（包括黑色金屬和（hé）有色金屬），但有時也用（yòng）非金屬材料。其中黑色金屬主要有普通碳素結構鋼（gāng）、優質碳素結構鋼、合金結構鋼、碳素（sù）工具鋼、不鏽鋼、電工（gōng）矽鋼（gāng）等（děng）；有色金屬主要有純銅、黃銅、青銅、鋁等；非金屬材料有紙板、層壓板、橡膠板、塑料板、纖維板和雲母（mǔ）等。

衝壓用金屬材料的供應狀態一般是各種規格的板料和帶料。板料可用於工程模的生產，帶（dài）料（卷料）用於連續模的（de）生產，也可以（yǐ）用於工程模的生產。板料的尺寸（cùn）較大，可用於大型零件的衝壓，也可以將板料按排樣尺（chǐ）寸剪裁成條料（liào）後用於中小型零件的衝壓；帶料（又稱卷料）有各種規格的寬度（dù），展開長度可達幾十米，成卷狀（zhuàng）供（gòng）應，適應於（yú）連續模大批量生產的自動送料。

關於各種材料的牌號（hào）、規（guī）格和（hé）性能，可查閱有關手冊和標準。

2、衝壓材料的合理選用

衝壓材料的選用要考慮衝壓件的使用要求、衝壓工（gōng）藝要求及經濟性等。

(1)按衝壓（yā）件的使用（yòng）要求合理選材

所選材料應能使衝壓件在機器或部件中正常（cháng）工作，並（bìng）具有一定的使（shǐ）用（yòng）壽命。為此，應根據衝壓件的（de）使用條件（jiàn），使所選材料滿足相應強度、剛度、韌性（xìng）、耐蝕性和耐熱性等力方麵的要（yào）求。

(2)按衝壓工藝要求合理選材

對於任何（hé）一種衝壓件，所選（xuǎn）的材料（liào）應能按照其衝壓（yā）工藝的要求（qiú），穩定地（dì）成形出不至於開裂或起皺的合格產品，這是最基本也是最重要的選材要求。為此，可用（yòng）以下方法合理選材。

①試衝（chōng）。根據以往的生產經驗及可能條件，選擇幾種基本能滿足衝壓（yā）件使用要求的板料進行試衝（chōng），最後選擇沒有開裂或皺折的（de）、其廢品率低的一種。這種方法結果比較直觀（guān），但（dàn）帶有較大的 盲目性。

②分析與對比（bǐ）。在分（fèn）析衝壓變形性質的基礎上，把衝壓成型時的最大變（biàn）形（xíng）程度與板料衝壓成型性能所（suǒ）允許采（cǎi）用的極限變形程度進行對比，並以此作為依據，選取適合於該種零件衝壓工藝（yì）要求的板材。

另外，同一種牌號或同一厚度的板材，還有（yǒu）冷軋和熱軋之分。我國國產（chǎn）板材（cái）中，厚板( t>4mm)為熱（rè）軋板，薄板（t<4mm）為冷軋（zhá）板（也有（yǒu）熱軋板）。與熱（rè）軋板相比，冷軋板尺（chǐ）寸精確，偏差小，

表麵（miàn）缺陷少，光亮，內部組織致密，衝壓性能更優。(注：t在模具中一般（bān）代表厚度（dù），例（lì）如模板的厚度、材料的厚（hòu）度均可以用t來（lái）表示。)

(3)按經濟性（xìng）要求合理選材

所選材料應在滿足使用性能及（jí）衝壓工藝要（yào）求的前提下，盡量價（jià）格低廉，來源方便，經濟性好，以降低衝壓件的成本。

★衝壓模具的分類

衝壓模具的分類，一般我們可（kě）以簡單的把它分為兩種，即工程（chéng）模和連續（xù）模；

工程模又可以分為複合模、拉伸模、鉚合模等，下麵簡單介紹一下這些模具的結構和作用；

工程模：也稱為“單工序模”，是指在衝壓的一次行程（chéng）中，隻能完成一個（gè）衝壓工序的模具。這一工程打完了之後，需要人工或用機械手把產品（pǐn）從模具（jù）裏麵取出來，然（rán）後放到下一站的模具裏麵繼（jì）續（xù）生（shēng）產，直到模具的最後一個工序（xù）打（dǎ）完，整個產品才算完成。這種模具維（wéi）修起來（lái）簡單，但生產起來費時費力，需要花費較多的人工和時間成本，產品報廢（fèi）率較高。

複合模：常見的複（fù）合模具結構有有（yǒu）複合下料、複合拉（lā）伸等，這種模具結構和別的工程模結構略有不同。其凸模(也稱為公模或衝頭（tóu）)設計在下模，其（qí）它幾（jǐ）塊模板依次是下夾板(固定凸模衝頭)、下止擋板和下脫料板(外脫)，上模依次是母模(或刀口)、內脫（tuō）板和上（shàng）墊板構（gòu）成，內脫使（shǐ）用（yòng）等（děng）高套筒掛在上墊板上（shàng）麵，然後用打杆或彈簧頂著。比如（rú）用來下料的複合模，其內脫一般脫出來母模0.50mm即可，不可以低於母模，要不然（rán）母模刀（dāo）口容易崩掉或（huò）者不脫料。內脫的力量（liàng）要足夠大，才能把產品從母模裏麵頂出來，一般如（rú）果材料比較厚的話，我們上麵裝的是氮氣彈簧。

連續模：也稱“級進模”，是指在衝壓的一次行（háng）程過程中，在（zài）不同的工位上同時完成兩道或兩道以上衝壓工序的模具，這種模（mó）具維修難度較大，需要經驗豐富的鉗工師傅來（lái）操作，但是生產起來效率很高，打得速度快的（de）話一（yī）個小時可以（yǐ）生產上千個產（chǎn）品，節省人工（gōng）和時間成本，產品報廢率較低。

★彈簧的壓縮量和計算

在一套衝壓模具中，需（xū）要用（yòng）到比較多的彈性材料（liào），其中包括各種不同規格的彈（dàn）簧、優（yōu）力膠、氮氣彈簧等，按照不同的需要選用不同的彈性材料。像折彎、衝孔一（yī）般用普通（tōng）的扁線彈簧就可以了，比如棕色彈簧，也稱為咖（kā）啡色彈簧；如果力量不（bú）夠就加（jiā）氮氣彈簧，當然成本要高一點；優力膠一般用於拉（lā）深模具、整形模具、或整平麵度用。

拉深模具用優力膠非常不錯（cuò），當然也可以選用氮氣（qì）彈簧。其（qí）他的像頂料銷、浮塊、兩用銷等一般用線簧或黃色（sè）彈簧，隻要可以脫料、不把產（chǎn）品頂出印（yìn）子、頂變（biàn）形就（jiù）好了。優力膠的特點就是力量比較均衡，然而其壽命比較（jiào）短（duǎn），生產一段時間就可能裂掉了、不行了、萎掉了，因此一般比較少用，通常（cháng）比較常用氮氣彈簧。整平麵度優力膠用的多。

彈簧包括扁線彈簧、線簧等，彈簧的目的就是脫料、壓料，彈簧力度的大小，關係著模具（jù）生產是（shì）否順利（lì）、打出來的產品是否合（hé）格等。彈簧力量小了，有可能會造成產品（pǐn）變形、模（mó）具（jù）不脫（tuō）料、產品不好（hǎo）從（cóng）模具裏麵拿出來、帶料，刀口、衝頭容易磨損等各種問（wèn）題（tí）。

扁線彈簧一般按顏色劃分為：棕色、綠色、紅色、藍色、黃色，力量也（yě）依次減弱，顏色不同，力量大小就不同，壓（yā）縮量也（yě）不同。

有一個土方法可以計算彈簧（huáng）的壓縮（suō）量，那是我剛進廠學模具不久，對模（mó）具還不怎麽懂，我（wǒ）師父教（jiāo）我的（de）：事先（xiān）測量一（yī）下彈（dàn）簧的總高度，再把彈簧放台虎鉗中，鎖死，然後用卡尺測量一下彈簧被夾死（sǐ）之後剩下的長度，再用彈簧的總長度減去這個數，再除以總長度即可，此方法（fǎ）任何彈簧通（tōng）用，比如棕色彈簧長度為60mm，被虎鉗夾死後應該還剩下45.6左右，然後你再用60減去45.6等於（yú）14.4，再用14.4除以60，結果等於（yú）0.24，這就是它的壓縮（suō）量。

彈簧按照不同生產次（cì）數，比如100萬次、50萬次、30萬次，壓縮量（liàng）選的越大，彈簧（huáng）壽命（mìng）越短，模具壽命也就越短（當然彈（dàn）簧（huáng）打壞了是可以換的），模具生產一段時間可能彈簧就沒力了，質量差一點的彈簧還有（yǒu）可（kě）能斷在模具裏麵。一般按照30萬次來計算彈簧的壓縮量，也就是說（shuō）模具打30萬次（cì）彈簧可能就沒力了，當（dāng）然一般的衝壓模具壽命都沒那（nà）麽長，也可以按最大壓縮量來計算，按最大壓縮量（liàng）來計算的話（huà），隻能保證彈簧不打爆在模具（jù）裏麵（miàn）。模具壓得死一點，對產品（pǐn）平麵度也有好處。

具體的壓縮量如下表：

顏色 100次 50萬次 30萬次 最大壓縮（suō）量 棕色彈簧 16% 18% 20% 24% 綠色彈簧 19.20% 21.60% 24% 28% 紅（hóng）色彈簧 25.60% 28.80% 32% 38% 藍色彈簧 32% 36% 40% 48% 黃色（sè）彈簧 40% 45% 50% 58%

最大壓縮量（這個彈（dàn）簧可以壓下去多少（shǎo）），彈簧的最大壓縮量等於彈簧的自由高度乘以彈簧的最大壓縮比，例如棕色彈簧，長度（dù）為60mm，那麽它的最大壓縮量（liàng）為：60*24%約等於14，這根彈簧最大可以壓（yā）下去14個毫米，它的最大行程是14個毫米，模具的行程必須小於14個毫米，超過14個毫米，彈簧就可能（néng）會失效、變形，還有可能打斷在模具裏麵，或模（mó）具打爆，衝（chōng）床壓（yā）不下去等。

模具組立之前，也就（jiù）是裝模之前，必須先計算一下彈簧（huáng）的壓縮量是（shì）否合適，這樣在（zài）試模的時候才不用（yòng）擔心模具會出問題、打爆等。