​五金模具衝裁（cái）間隙對衝壓件（jiàn）質量的（de）影響

一、衝（chōng）裁（cái）間隙（xì）的概（gài）念

衝裁間隙指凸模（mó）刃口與凹模刃口之間的（de）間隙（xì）。

Z正常：上下微裂紋重合。

有單邊間（jiān）隙與雙邊間隙（xì）之分。

二、衝裁間隙對衝壓的影（yǐng）響

1、間（jiān）隙對斷麵質量（liàng）的影響

正常：上（shàng）下裂紋重合，光亮帶大，塌角、毛刺（cì）、錐度小，表麵平整；

過大：上下裂紋不重合，撕裂拉斷，斷（duàn）麵粗、光亮帶小、塌角、刺（cì）錐度大；

過小：上下裂紋不重（chóng）合，發生二次剪切，形成第二光（guāng）亮帶（dài），毛（máo）刺大；

不均：間隙（xì）小的一邊出現小質量斷麵特（tè）征，間隙大的一邊出現大間隙斷麵質（zhì）量特征。

2、間隙（xì）對尺（chǐ）寸精度的影響

由（yóu）於（yú）彈性變形的存在，衝裁結（jié）束後出現彈性恢複，使尺寸與凸凹模刃口（kǒu）尺寸產生尺寸偏差，而彈（dàn）性變形大小與衝裁（cái）間隙有直接的關係。

3、間隙對（duì）衝裁力的影響

衝裁間隙對（duì）衝（chōng）裁（cái）力的影晌規律是間隙（xì）越小,變形（xíng）區內壓應力成分趟大,拉應力成分越小,材料變形抗（kàng）力增加,衝裁力就越大（dà）。反之,間隙（xì）越大（dà）,變形區內拉應力成分就越大,變形抗力降低,衝裁力就小。間（jiān）隙達材料厚的5%-20%時，衝裁力（lì）下降不明顯。

當單（dān）邊間隙Z增大到材（cái）料厚度的15%-20%時，卸料力（lì）為0。

4、間隙對模具壽命的影響

由於工件與凸、凹模側壁之間有磨擦的（de）存在，間隙小，磨擦大，模具壽命短。衝裁過程中,凸模與被衝孔之（zhī）聞,凹模與落料件之閥均有摩（mó）擦（cā）,而且聞隙越小,摩擦越嚴重。所以（yǐ）過小的間隙對模具（jù）壽命極為不利（lì）,而較大的間隙可使凸模與凹模的（de）側（cè）麵與（yǔ）材料間的摩擦減小,井能減（jiǎn）緩間隙不均勻的影響,從而提高模具的壽命。

5、合理間隙值（zhí）的確定

間隙的選取要使衝裁達到較好的斷麵質量、較高的尺寸精度，較小的（de）衝裁力，較（jiào）高的模具壽命。

合理間隙（xì）指一個範（fàn）圍值，最（zuì）大合理間隙，最小合理間隙。間（jiān）隙的確定是（shì）綜合考慮上述各個因素的影響,選擇一個適當的問隙範圍作為合（hé）理間隙。其上限為最大合理（lǐ）聞隙,下限為最小合理間（jiān）隙（xì）即合（hé）理間隙指的是一個範圍值。在其體設計模具時,根據工（gōng）件（jiàn）和生產上的具體要求可按下列原（yuán）則進行選取：

(l)當工件的斷麵質量沒有嚴格（gé）要求時,為了提（tí）高模具壽（shòu）命和減小衝裁力,可以選擇較大間隙值。

(2)當工件斷麵（miàn）質量及製造公差要（yào）求較高時（shí）應選擇較小間隙值。

(3)計算衝裁模刃日尺寸時,考慮到模具在（zài）使用過程中的磨（mó）損會（huì）使刃日間隙增大,應當按Zmin值來計算。