​五金（jīn）衝壓模具作業的七大特點

五金衝壓模具可根據不（bú）同的（de）產品特點及需（xū）求設計（jì）相應的模具，不同的模具結構功能也不同，生產出來的產品也不（bú）一樣，今天小編給大家講講（jiǎng）五金衝壓模具作業的特點。

1、生產（chǎn）效率高單位時間內完成的零件數量或工藝內（nèi）容較一（yī）般加工方式高出數（shù）倍，甚至（zhì）成（chéng）百上千倍。而且五金衝壓工（gōng）藝還可以在一套模具上采用一模多件、多工藝內容組合加工的方式（shì）進（jìn）一步提高生產效率。

2、產品質量穩定、互（hù）換（huàn）性好采用五金衝壓模具成（chéng）形產品，影響產品質量變化的因（yīn）素少，危害程度低。有的因素可以采取恰當的措施來加以糾正，使產品的質量控製在（zài）理想的範圍之內j產品質量的穩定就可以有效保證其互換性。良好的互換性是流水線大批量（liàng）生產的（de）基本保證。同時也利於產品的維修、更換。

3、材料利用率高通過不（bú）同的（de）排樣方式，如：交叉、斜向、多排、混合、套裁，甚至無廢料排樣的方式（shì），可以有效提（tí）高（gāo）材料的利用率，降低產品的材料成本。

4、材料不需加熱一（yī）般情（qíng）況下，在進行衝壓作業時，材料不（bú）需加熱。這樣不但可（kě）以節約（yuē）能源，減少加熱設備和場地占（zhàn）用，還可（kě）避免因加熱帶來的製（zhì）品表麵氧化、燒傷及變形（xíng）帶（dài）來的形狀尺寸不（bú）穩定。也可以防止因溫度升高給模具帶來的不利影響。

5、衝件（jiàn）力學性能得到提高受五金衝壓作（zuò）硬化（huà）現象的影（yǐng）響，衝件表（biǎo）麵組織緊密，硬度及（jí）耐磨性增（zēng）加，衝（chōng）件的強度和剛性也有所提（tí）高。

6、適應範圍廣適合衝壓成形的產品很多。能（néng）解決許多一般機械加工無法或難以（yǐ）完成的加工內容，尤其對於一些薄、軟、難、怪、微型（xíng）的零件，或非金屬材料零件的加工（gōng）成形，五（wǔ）金衝壓成形幾乎是唯一的加工成形方法。

7、操作簡單，工人勞（láo）動強度低產（chǎn）品（pǐn）的成形過程及基本質量大多（duō）由模具和衝壓設備來保證，操作時的基本動作都是一樣（yàng）的，而且不受產品複雜程度的影響。對操作工也沒（méi）有過高的技術（shù）要求，經短期的（de）崗位培訓，即可（kě）上崗操作。