​數控車床角度螺紋怎麽車?

車螺紋的步驟與方法：（低速車削三角形螺紋Vく5米∕分）

1、車螺紋前對工（gōng）件的（de）要求：

1）螺紋大徑：理論上大徑等於公稱直徑（jìng），但根據與螺母的配合它存（cún）在有（yǒu）下偏差（—），上偏差為0；因此（cǐ）在加工中，按照螺紋三級精度（dù）要求。螺紋外徑比公稱直徑小0.1p。

螺紋外徑D=公稱直徑—0.1p

2） 退（tuì）刀槽：車（chē）螺紋前在螺紋（wén）的終端應有退（tuì）刀槽，以便車刀及時退（tuì）出（chū）。

3） 倒角：車螺紋前（qián）在螺紋的起始部位（wèi）和終端應有倒角，且倒角的小端直徑（jìng）く螺紋底（dǐ）徑。

4） 牙深高度（切削（xuē）深度）：h1=0.6p

2、調整車床：先轉動手柄接通絲（sī）杠，根據工件的螺距或導程調整進給箱外（wài）手柄所示位置。調整到各（gè）手柄到位。

3、開車、對刀記下（xià）刻度盤讀數，向右（yòu）退出車刀。

4、合上開合螺母，在工件表麵上車出一條螺旋線，橫向退出車刀，並開反車把車刀（dāo）退到右端，停車（chē）檢查螺距是否正確（鋼尺）。

5、開始切削（xuē），利用刻度盤調（diào）整切深（逐漸減小切深）。注意操作中，車刀將終了時應做好退刀、停車準備，先（xiān）快速退出車刀，然後開反車退回刀架。吃刀深（shēn）度控製（zhì），粗（cū）車時t=0.15~0.3mm，精車時tく0.05mm。

六、螺紋的（de）測量：

1、單向測量法（fǎ）：

1） 頂徑的測量：螺紋（wén）頂徑的尺寸（cùn），一般（bān）都允許有較大的誤差，外螺紋頂徑（jìng）可用遊標卡尺（chǐ）或千分尺測量，內螺紋頂徑可用遊（yóu）標卡尺測量。

2）螺距的測量：螺距一般可用鋼尺測量，

3）中徑（jìng）的測量：（1）用螺紋千分尺測量螺紋中徑。（2）用三針法測量螺紋中徑。三針法測量螺紋（wén）中（zhōng）徑是一種比較精（jīng）密的測量方法（fǎ）。

2、綜合測量法：綜合測量法就是對螺紋的各項尺寸用螺紋量規進行綜（zōng）合性的測量

七（qī）、安全生產：

1）車（chē）螺紋前檢查車床（chuáng）正反車操縱機構及開合螺母等，以（yǐ）防操作失靈。

2）在吃刀時注意不要多搖進一圈，否則會發生（shēng）車刀撞壞，工件頂（dǐng）彎或飛出等事故。

3） 不能用手模螺紋表麵，更不能用棉紗去（qù）擦正在旋（xuán）轉（zhuǎn）的（de）螺紋（wén）工件（jiàn），以防發生事（shì）故。