​加工中心刀具的知識

  加工中（zhōng）心所用（yòng）的刀具是由通用（yòng）刀具（又稱工作頭或刀頭）和與加工中心主軸（zhóu）前端錐孔配套的刀柄等組成（chéng）。在應用中（zhōng），要根據（jù）加工中心機床的要求（qiú）、夾具的（de）要求、工件材料的性（xìng）能、加工工序、切削用量以及其它相關因素正（zhèng）確選用（yòng）刀（dāo）具。刀具選擇總的原則是：刀具的安裝和（hé）調整方便，剛性好，耐用度和精度高。在保證安全和滿足加工要求的前提下，刀具長度應盡可能短，以提高刀具（jù）的剛（gāng）性。

  在加工中心機床上，各種（zhǒng）刀具分別裝在刀庫中，按程序的規定進行自動（dòng）換刀。因（yīn）此必須采（cǎi）用標準刀柄（bǐng），以便使鑽、鏜、擴、銑削等工序（xù）用的刀具能迅速、準確地裝到機床主軸上。編程人（rén）員應充分了解機床上所用刀柄的結（jié）構尺寸、調整方法以及調（diào）整範圍，以（yǐ）便在編程時確定刀具的徑（jìng）向和軸向尺寸。

  加工中心機床所用的刀具必須適應加工中心高速、高效和自動化程（chéng）度高的特點，其刀柄部分要聯接通用刀具並裝在機床主軸上，由於加工中心類型不同，其刀柄柄（bǐng）部（bù）的型式（shì）及尺寸不盡相同。JT（ISO7388）表示加工中心機床用的錐柄柄部（帶有（yǒu）機械（xiè）手夾持槽），其後麵的數字為相應的ISO錐度號，如50、45、和40分別代表大端直徑為69.85、57.15和44.45毫米的7：24錐度（dù）。ST（ISO297）表示一般數控機床用的錐柄柄部（沒有機械手夾持槽），數（shù）字意義與JT類相同。BT（MAS403）表示用於日（rì）本（běn）標準MAS403的帶有機械手夾（jiá）持槽聯接。

  加工中心刀具的刀柄分（fèn）為整體（tǐ）式工具係統（tǒng）和模塊式工具係統兩大類。模塊式工（gōng）具係統（tǒng）由於其定位（wèi）精度高，裝卸方便，連接剛（gāng）性好，具有良好的抗振性，是目前用得較（jiào）多的一種型式，它由刀（dāo）柄、中間接杆以及工作頭組成。它具有單圓柱定心，徑向銷（xiāo）釘鎖緊的聯接特點，它的一部分為孔，而（ér）另一部分（fèn）為軸（zhóu），兩者之間進行插入連接（jiē），構（gòu）成（chéng）一個剛性刀柄，一端和機床（chuáng）主軸連接，另一端安裝上各種（zhǒng）可轉位刀具便構成一個工具係統。根據加工中心類型，可以選擇莫氏及公製錐柄。中間接杆有等徑和變徑兩類，根據不同的內外徑及長度將刀（dāo）柄和工作頭模（mó）塊相聯接。工作頭有可轉位鑽頭（tóu）、粗鏜刀、精鏜（táng）刀、擴孔鑽、立銑刀（dāo）、麵銑刀、彈簧夾（jiá）頭、絲錐夾頭、莫氏（shì）錐孔接杆、圓柱柄（bǐng）刀具接杆等多種類型。可以根椐不同的加工工件尺（chǐ）寸和工藝方法（fǎ），按需要組合成銑、鑽（zuàn）、鏜、鉸、攻絲等各類工具（jù）進行切削加工。通用刀具根據製造所用的材料可分為（wéi）以（yǐ）下幾種：（1）高速鋼刀具；（2）硬（yìng）質合（hé）金刀具；（3）金剛石刀具（jù）；（4）其他材料刀具，如陶瓷刀具等。

  刀具的切削過程是非常複雜的，影響（xiǎng）因素（sù）很多。在銑削（xuē）加（jiā）工時，刀具材料（liào）的性（xìng）能（néng）、刀具類（lèi）型、刀具幾何參數、切削速度、切削深度和進（jìn）給量等都影響切削力，從而影響整個工藝係統，最終影響加工精度和質量。在加工中心機床上進行加工，其主軸轉速比普通機床的主軸（zhóu）轉速一般至少要高1到2倍，因此，在加工中心上進行銑加工（gōng），選取刀具時，要使刀具（jù）的尺（chǐ）寸與被加工（gōng）工件的表（biǎo）麵尺寸相適應。

  平（píng）麵銑削（xuē）應選用不重磨硬質合金端銑刀或立銑刀。一般采用二次走刀，第一次（cì）走刀最好用端銑刀粗銑，沿工件表（biǎo）麵連續走刀。選好每次走刀的寬度（dù）和銑刀的直徑，使接痕不影響精（jīng）銑精度。因此（cǐ），加工餘（yú）量大又不均勻時，銑刀直徑要選小些。精加工時，銑刀直徑要選大些，最好能夠包容加工麵的整個寬（kuān）度。在（zài）實（shí）際工作中，平麵的半精加工和（hé）精加工，一般用可轉位（wèi）密齒麵銑刀，可以達到理想的表麵加（jiā）工質量，甚至可以實現以銑代磨。密布的刀齒使（shǐ）進給速度（dù）大大提高，從而提高切削效率。精切平麵時，可以設置2到4個（gè）刀齒。

  可（kě）轉位螺旋立銑刀適用於高效率粗銑（xǐ）大型工件的台階麵、立麵及大型槽的加工（gōng）。如更換不同牌號的刀片，可加工鋼、鑄鐵、鑄鋼、耐熱鋼等多種材料。

  硬質合金螺（luó）旋齒立銑刀是一種用於加工鑄鐵、鋼件、有色金屬的精加工刀具，刀片一般為焊接式。

  鑲硬質合金刀片的端銑刀和立銑刀主（zhǔ）要用於（yú）加工凸台、凹槽和箱口麵。為了提高槽寬的加工精度，減少銑刀（dāo）的種類，加工時采用直徑比槽寬小的銑刀，先銑（xǐ）槽的中間部分，然（rán）後再利用刀具半徑補償（或稱直徑補償）功能對槽的兩邊進行銑加工。

  銑削盤類零件的周邊輪廓一（yī）般采用立銑刀。所用的立銑刀的刀具半（bàn）徑（jìng）一（yī）定要小於零件內（nèi）輪廓的最小曲率半徑。一般取最小曲率半（bàn）徑的0.8到0.9倍即可。零件的加工高度（dù）（Z方向的吃刀深（shēn）度）最好不要（yào）超過刀具的半徑。若是銑毛坯麵時（shí），最好選用硬質合金波紋立銑刀，它在機床、刀具、工件係統允許的情（qíng）況下，可以進行強力切削。

  總之，加工中心機床（chuáng）刀具是一個較複雜的係統，如何根據實際情況進行正確選用（yòng），是編程人員必須掌握的。隻有對加工中心刀具結構和選用有充分的了解和認識，在實際（jì）工（gōng）作中才能靈（líng）活運用，提（tí）高工作效（xiào）率和安全生產。