​丈量數（shù）控機床刀具尺寸的簡便（biàn）方法

介紹了一種丈量機床刀具尺寸的簡（jiǎn）便方法，在加工中心（xīn）刀具丈量儀出現故障的情況下使用千分（fèn）表（biǎo）可以精確丈量加工中（zhōng）心刀具長度，從而盡可能（néng）減少生產（chǎn）損失。

現（xiàn）代化的高檔數控加工（gōng）機床（chuáng）一（yī）般都配（pèi）置有刀具丈量儀，用來自動丈量刀（dāo）具（jù）的長度和直徑等，數控機床（chuáng）在進行零件加（jiā）工時可以自動進行刀具半徑補償(G41/G42/G40)和刀具長度補償(G43/G44/G49)。 而對於具有三維刀具補償（cháng）(Three-Dimensional Tool Compensation)功能的高檔數控機床，如高檔數控加工中心，在其多坐標聯動加工中，刀具（jù）移動過程中可在三個坐標方向對刀具進行偏移補償，可實現（xiàn）用刀具側麵加（jiā）工的補償，也可實現用刀具端麵加工的補償，因此刀（dāo）具長（zhǎng）度和直徑的確定就顯得更重要，精確丈量的刀具長度可（kě）以使數（shù）控機床在進（jìn）行五（wǔ）軸聯動加工（gōng）時精確保證（zhèng）零件的加工（gōng）質量。 例如德瑪吉的DMU70eV五軸聯動加工中心。 一般的情況下刀具直徑是已知的，可以直接輸進到機（jī）床的刀具參數表中，而（ér）刀具需要裝到刀具夾上（shàng）然後裝進機床刀具（jù）庫， 這（zhè）樣裝上（shàng）的刀具（jù）長度是隨意的，需要使用對刀儀丈（zhàng）量刀具長度。 可是生產當中一旦（dàn）刀具（jù）丈量儀出（chū）現故障而廠家（jiā）又不能及時到現場維修，就會影響生（shēng）產，增加生（shēng）產本錢。

使（shǐ）用千分表丈量數控機床刀具尺寸的精確丈量過程如下（xià）:

首先將銑（xǐ）刀裝（zhuāng）進機床刀具庫中，自動換刀命令M6 調（diào）出該刀（dāo）具：

將千（qiān）分表的磁力吸盤吸（xī）附在機床工作台上，調整千分表的觸頭（tóu）朝+Z方向，固定好（hǎo）千分表，如圖所示：

打開機床的手動執行功能，使（shǐ）用（yòng）手輪移動機床主軸頭，使銑刀最低端麵A壓在千分表的球觸頭上（shàng）麵（miàn），繼續移動主軸頭使千分表指（zhǐ）針轉動到一（yī）個整數值， 讀取機床屏幕一個坐（zuò）標係下的Z軸坐標值並記錄：

抬高機床主軸頭，然後用同樣的方式丈量機床主軸上（shàng）頭的端麵B，使（shǐ）千分表指針轉動到同一個整數（shù）值，然後讀取機床屏（píng）幕上同（tóng）一個坐標係下Z軸坐標值（zhí）並記錄：

將（jiāng）兩次丈（zhàng）量的坐標值相減， 差（chà）值即為刀具長度L：

為了進（jìn）步丈量精度，可以用同樣的方式（shì）連續丈量多次後（hòu）取其均勻（yún）值：

對於端麵不（bú）平的（de）刀具可以（yǐ）在刀具的端麵借助標準量塊， 丈量出的數值（zhí）L減往量塊的厚（hòu）度。

修改機床刀具庫參數表中（zhōng）該刀具（jù）的參數，將刀具（jù）長度數值L輸進（jìn）機床刀具庫參數表中（zhōng）， 由於刀具半（bàn）徑、角半（bàn）徑等數（shù）值在每把（bǎ）刀具所附（fù）參數表中都（dōu）有，可以直接輸進機床刀具庫參數表中。

結論

筆者采（cǎi）用此方法丈量了新更換的兩把（bǎ）銑刀的（de）長（zhǎng）度，輸進（jìn）機床（chuáng）刀具（jù）庫參數表中， 使（shǐ）用該刀（dāo）具加工（gōng）了零件的兩個五軸聯動精加工程序， 加工完的零件（jiàn）完全符合加工精度和表麵質量要求（qiú）。