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數（shù）控機床加（jiā）工鋁料，怎麽保證尺寸（cùn）？

1.機（jī）床本身的（de）穩定度。如果不是新機床或者機床進過大量的加（jiā）工沒有進行調試的情況下，會出現機床本身所造（zào）成的尺（chǐ）寸誤差。造成機（jī）床本身誤（wù）差有以下幾個因素：
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數（shù）控車床外徑端麵刀的快速高精度（dù）對刀法

傳統車床主要通過試切工件的方法對刀，即車削工件，精測（cè）車削處尺寸，計（jì）算實測值（zhí）與目（mù）標值之差，按差值的大小和正負進（jìn）行進刀或退刀。對於數控車床，除了少數配有對刀功（gōng）能的之外，主要用對刀儀、對刀塊或試切工件對刀。用專用（yòng）的對刀儀作機外對刀，雖然精度較高，但刀具必須連同刀（dāo）夾一...
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高（gāo）精（jīng）度數控車床出現誤差的原因

原因：可能是（shì）尾座（zuò）套筒伸出太（tài）長或工（gōng）件支頂太鬆，也可能是車（chē）刀不夠銳利或刀尖圓弧（hú）過大，或者是回轉頂尖的軸承間隙（xì）大或中、小滑板的間隙太大。
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​CNC加工中心撞刀的9種原因分析，教（jiāo）你如何防撞。

相對於普通（tōng）機床CNC加工中心數控機床加工精度高，尺寸穩定性（xìng）好，工人勞動強度低，便於現代化（huà）管理。但由於操作不當或編程（chéng）錯誤等原因，易使刀具或刀架（jià）撞到工件或機床上，輕者會撞壞刀具和被加工的零件，重者會損壞機床部件，使機床的加工精度喪失，甚至造成人身事故。因（yīn）此，從保持...
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數控加工中心刀具和切削用量的選擇探討

數控機床加工生產中，在加工工藝確定的情況下，加工（gōng）刀具和切削用（yòng）量的合理選擇是數控加工（gōng）生產的重要環節，是保（bǎo）證數控加工生（shēng）產效率和表麵加工質量（liàng）的重要保證。合理選擇切削用量是切削刀具充分（fèn）發揮（huī）性能的保障，合理選擇（zé）切削刀具是切削用量最有效（xiào）的保證，隻有將兩者有機地結合起來，才...
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數控（kòng）加（jiā）工中心常見（jiàn）15種故（gù）障及解（jiě）決對策

進入（rù）係統診斷觀察各開關對（duì）應（yīng）觸點情（qíng）況，再者測量軸選開關，倍率開（kāi）關，脈  衝盤之間連接線各觸點與入進係統端子（zǐ）對應點間是否通斷，如折斷更換即可．
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數控加工中心編程技巧

對於數控加工來說，編程至關（guān）重要，直接影響到加工的質量與效率，相信大家也是對（duì）編程又（yòu）愛又（yòu）恨吧。那麽如何迅速掌（zhǎng）握數控加工中心的（de）編（biān）程技巧呢？下麵與小編一起（qǐ）學習（xí）一（yī）下吧！
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數控車（chē）床何時選用彈簧夾頭？

三爪電（diàn）動卡盤是大多數車床用戶的標準工件夾持裝（zhuāng）置，這種卡盤具有足夠的（de）通用性，可應用於多種車削加工。然而，它不是所有加工任務的最佳夾具。彈簧夾頭是一（yī）種備用工件夾持裝置，與卡爪卡（kǎ）盤相似，也用機械力固定需要車削的零件。雖然彈簧夾頭所提供的工（gōng）件尺寸範圍沒有（yǒu）卡爪卡盤的寬，...
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衝壓模具工藝設計中的常見問題，你是否常碰（pèng）到？

(1)毛坯及（jí）送料方式選（xuǎn）擇 衝壓生（shēng）產中使用的材料大部分（fèn）都是各種規格的板料、帶料、條料和塊料。
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設計五金衝壓（yā）模具全流程

1 精密模具衝壓慣例產品導入（rù）流程 1.1產品圖→加工（gōng）圖→排樣圖→結構圖→組（zǔ）立圖→模具圖（tú）紙
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