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高速衝壓模具設計知識大全

1、 一般先裁邊,衝導正,打預斷,壓線,打凸點,撕口,(切口,拉（lā）伸),後衝孔落料,壓毛邊,成形（xíng）,分兩步折彎的,先成（chéng）形一半,後成形另（lìng）一半。
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五金高速衝壓（yā）模（mó）具設（shè）計經（jīng）驗技巧（qiǎo）

1一般先（xiān）裁邊,衝導正,打預斷,壓線,打凸點,撕口,(切口,拉伸),後衝孔落料,壓毛邊（biān）,成形,分兩步折彎的（de）,先成（chéng）形一半（bàn）,後成形另一半。
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精密衝壓件外觀控製的幾大要點

對於生產精密衝（chōng）壓件時，鋼材原料如果取用的（de）是進（jìn）口的不鏽鋼材質（zhì），其（qí）衝裁（cái）而出的的精密五金件，經常出現點傷、壓（yā）傷、劃傷等外觀缺陷。同（tóng）時在（zài）出現這種（zhǒng）情況時，對衝床加裝吸塵（chén）器、呼氣嘴處理，但是效果（guǒ）不（bú）理想。
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高大（dà）上的（de）鈑（bǎn）金衝壓工藝（yì）及精密（mì）級進模設計知識

1、增加進料阻（zǔ）力，使拉（lā）深件表麵承受足夠的拉應力，提高拉深件的剛（gāng）度和減少由於回彈而產生的凹麵、扭曲、鬆弛和波紋等缺陷；
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高速精密衝壓件的技（jì）術特點和生產模式

高（gāo）速精（jīng）密衝壓件種類繁多、生產量大、精度高、形（xíng）狀複雜（zá），使用薄板材料且（qiě）材料多（duō）樣。主要類型的高速精密衝（chōng）壓（yā）件具有如下技術特點。
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探究太倉五金衝壓（yā）件（jiàn）液壓成形技術的發展應用問題

目前國內的主流（liú）太倉五金衝壓件衝（chōng）壓工藝還是線性模具生產模式，至於特種成形工藝（yì），如液壓成形，我們經（jīng）常聽到（dào）類似的介紹和報到，但目前（qián）主要還是停留在實驗室狀態。
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精密（mì）五（wǔ）金（jīn）衝壓件的衝壓工藝特點

衝壓件就是薄板五金件，也就是可以通過衝壓，彎曲，拉伸等手段來加工的零件，一個大體的定（dìng）義（yì）就是（shì）在加（jiā）工過程中厚度不變的零件。相對應的是鑄造件，鍛壓（yā）件，機械加工零件（jiàn）等，比如說汽車的（de）外麵的鐵殼就是鈑金件，不（bú）鏽鋼做的一些櫥具也是鈑（bǎn）金件。衝壓（yā）件就是一種汽車修複技術，就是說把...
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五金模具拉傷的原因及解決措施

一是由（yóu）於模具凸、凹模表麵的宏觀機械凹凸不平或被成形材料與模具凸、凹模表麵之間夾雜（zá）其（qí）他（tā）硬質顆粒，都會在工件表麵或模具（jù）凸、凹（āo）模表麵形成機械的磨損，解決方法是對模具凸、凹模表麵進行仔細研磨（mó）加（jiā）工，並加（jiā）強生產（chǎn）環境的管理（lǐ）。
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五金衝壓模具的保養與維護（hù）

凸模是維護次數最多的零件，其主要故障是折斷。主要原因是：凸模的長度太長，凸、凹模間隙不均勻，卸料板在（zài）衝壓過程中（zhōng）不平（píng）穩，凸模固定板、卸料板和凸（tū）模間隙過大，凹模廢料排除不暢通等。
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如何提高五金衝壓件的防腐蝕性

目前雖然金屬零件的使用（yòng）壽命進行按照行業標準（zhǔn）,大部分地區可以達到使用壽（shòu）命超（chāo）過15000次,96小時的鹽霧測試,檢驗標準,理論上（shàng）應該超過十年的生活。但門窗五（wǔ）金配件附件除了機械的使用性能,有（yǒu）一定（dìng）的裝飾效果,顏色和粗糙的概要文件用戶（hù）是（shì）不可接受的,粗糙、鏽蝕、變（biàn）色的硬（yìng）件...
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