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五金衝壓工藝技術有哪些要求？

隨著目前（qián）生活品質的提高，五金衝（chōng）壓件已經深入到各個領域，它已（yǐ）經跟我們（men）的生活息息相（xiàng）關。那麽五金衝壓工藝技術要求（qiú）有哪些?下麵（miàn）科創小編（biān）將以影響（xiǎng）衝壓加工的主要因素板料、模（mó）具、設備和衝壓油這幾點主要給大（dà）家介紹。
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五（wǔ）金工藝品衝（chōng）壓件有哪幾類？

衝壓加工（gōng）是借助於常規或專用衝壓設備的動力（lì），使板料在模具裏直接受到變形力並進行變（biàn）形，從而獲得一定形狀，尺寸和性能的產品零件的生（shēng）產技術。
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五金衝壓（yā）模具設計之變形工序詳解

實踐（jiàn）證明，能否拉深成形很大程度上取決於坯料於工件的相對尺寸。相對尺寸越大，則變形程度越大，越容（róng）易出現質（zhì）量問題。因此，生產中采用了一個（gè）重要的工藝參數以防止拉裂或起皺，此參數即（jí）拉深係數。
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五金衝（chōng）壓連續模料帶形式詳解

連續模（mó）是（shì）將完（wán）成產品所需（xū）的衝壓工序(站)，排列在同一套模具內（nèi）進行衝製。連（lián）續模所使用的（de）材料（liào）為（wéi）卷料，以送料機將材料（liào）等距離的送至模具內各（gè）單獨的工程（chéng）站進行衝壓加工，到（dào）最後工程站完成製品。在連續模內會將材料分次加工：衝切、分離、折彎…等，而鏈接各工程站半（bàn）成品的餘料，稱之為（wéi）...
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如何規劃五金衝壓生產及設計標準？

我們在進行五金衝壓（yā）生產過程中，經常會出現五金衝壓件壓傷或是擦傷的情況，或是有客戶來車間查看（kàn）的時候發現車間不整潔等現象，這樣可能會導致客戶的流失或是提高了生產成本，為了避免這些現象的發現，我們應該要對五金衝壓件生產進（jìn）行規劃及製定設計的標準。
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五金衝壓模具設（shè）計之變形工序詳解

使坯料的一部分相（xiàng）對於另一部分產生位移而不破裂的工序（xù）
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​CNC數（shù）控加工手工編程常用技巧

對（duì）於數控加工（gōng）來（lái）說，編程至關（guān）重要，直（zhí）接影響到加工的質量與效（xiào）率，相信大家（jiā）也是對（duì）編程（chéng）又（yòu）愛又恨吧。那麽如何迅速掌握數控加工（gōng）中心的編程技巧（qiǎo）呢？下麵與小編一起學習一下吧！
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數控車（chē）床加工過程（chéng）中的六大注意事項

數控車床加工的工藝與普通車床的加工工藝（yì）類似，但由於數控是一次裝夾，連續自動加工完（wán）成所有車削工序，因而應注意以下幾個方麵。
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數（shù）控機床CNC裝置的（de）工作過程

CNC數控裝置在硬件支持下，由軟（ruǎn）件完成其控製過（guò）程。下麵從輸入、譯碼處理、數據處理、插補運算、位置控製（zhì）、輸入/輸出處理（lǐ）、顯示（shì）和診斷（duàn）八個環節來說明CNC裝置的工作過程。
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數控車床上（shàng）怎麽加工蝸杆？

在蝸輪的傳動中，蝸杆是主要（yào）的動件，現階段的礦山機械和工程機（jī）械（xiè）中蝸杆的應用非常廣（guǎng）泛。數控（kòng）車床應用到實際生產中後，蝸杆的生產效率（lǜ）不僅得到了（le）提高，而且加工的精（jīng）度也得到了保障。在數控（kòng）車床上加工蝸杆存在一定的難度，需要對加工的深度以及（jí）切削刀的程度進行準確的掌握（wò），避免在加...
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