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​CNC數控加工工（gōng）藝原（yuán）則

加工工序規劃是指整個工（gōng）藝過程而言的，不能以（yǐ）某一工序的（de）性（xìng）質和某一表麵的加工（gōng）來判（pàn）斷。例如有些定位基準麵，在半精加工階段甚至在粗加工（gōng）階段中就需加工得很準確。有（yǒu）時為（wéi）了（le）避免尺寸鏈換算，在精加工階段中，也可以安排某些次要表麵的半精加工（gōng）。
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​CNC數（shù）控機床日常（cháng）維護方法

CNC數控機床日常（cháng）維護的主要內容：數控機床的（de）日常保（bǎo）養（yǎng），要（yào）求維（wéi）護人員不僅要有機（jī）械、加工工藝以及液壓（yā）等方麵的知識，也要具備電子計算機、自動控製、驅動及測量技術等知識，這（zhè）樣才能全麵了解、掌握數（shù）控車床，及時搞（gǎo）好維護工作（zuò）。
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​CNC加工中心維護保（bǎo）養方法，工廠必須重視

CNC設備的正（zhèng）確操作和維護保養能夠防止（zhǐ）機床非正常磨損，避免機（jī）床突發故障。對（duì）機床的精心維護保（bǎo）養，可（kě）以保（bǎo）持機（jī）床加工精度的長期穩定，延長（zhǎng）機床使用壽命。這項工作必須從工廠的管理層麵高（gāo）度重視（shì）並（bìng）執行！
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​CNC插銑加工大幅提高切（qiē）削（xuē）效率和刀具壽命

插銑加工時，旋轉的刀具沿著Z軸方向直接向下切入工（gōng）件，並沿Z軸向上退（tuì）刀（dāo），然後在X軸或Y軸方向橫移一段距離，再（zài）進行與上一次切削部分重疊（dié）的垂直切削，切除（chú）更（gèng）多的工件材料。
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​如何解決數控切割機誤差大的問題？

機電一體化（huà）的切（qiē）割機稱之為數控切割機，例如（rú）數控等離子、火焰切割機(CNC Cutting Machine )，它們是通過數字程序驅動（dòng）機床（chuáng）運動的，隨著機床運動時，隨機配帶的切割工具對物體進行切割。
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​CNC車床上進行鋸齒形加工的清單

這樣就需要在額外的機（jī）床上進行單獨設置，產生額外（wài）的勞動力成本(用於銑床（chuáng）或拉床操作工)，當然還要進行（háng）額外的（de）搬運、移（yí）動以（yǐ）及工序（xù）之（zhī）間可能的（de）暫時的零（líng）件存放。此外，在進行鋸齒形加工之前，零件可（kě）能需要進行中間清理操作。
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​CNC精密加工那些事兒

機械加工廠家超精密加工設（shè）備主要有：CNC加工中心，精密磨床及數控車床等；CNC加工中心機床自身精度高，對精度高，複雜（zá）類，小批量零件加工有獨特優勢；精密磨床屬於（yú）精密加工設備之（zhī）一，主要是（shì）精加工，主要（yào）對淬火處理的零件加工；數控車床也是自動化加工設備（bèi），一般軸、杆、圓型...
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​CNC數控車床加工的應用和（hé）特點基礎知識

1.CNC數控車床加工傳動鏈短，與普（pǔ）通車床（chuáng）相比主軸驅動不（bú）再是電（diàn）機 皮帶 齒輪副機構變速，而是采用橫向和（hé）縱向（xiàng）進給分別由（yóu）兩台伺服電機（jī）驅動運動完成，不（bú）再使用（yòng）掛輪（lún）、離合器等（děng）傳統部件（jiàn），傳動鏈大大縮短。
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​數控機床高速高精度機床加工問題分析

遇到加（jiā）工問題時，在使用北京發那科（kē）推薦的標準加（jiā）工參數基礎上，建議依次從（cóng）機械、NC程序、加工工藝、刀具、CNC和伺服的角（jiǎo）度，調查分析導致加工（gōng）表麵缺陷（xiàn）的原因並采取相應措施。
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​數控機床關（guān）鍵零部件技（jì）術：加工中心用主軸單元設計

“加工中心機用主軸”，它包括（kuò）主軸座、主（zhǔ）軸座內的主（zhǔ）軸、主軸內的拉刀 爪整組、拉刀爪整組內的刀具柄、依次裝配在主軸上的下滾珠軸承、推力軸承、上滾珠（zhū）軸（zhóu）承、 皮帶輪（lún）、主軸（zhóu）座上（shàng）端（duān）端麵上的主（zhǔ）軸座上（shàng）蓋（gài）、主軸座下端端麵上的主軸座下蓋及主軸下端端 部（bù）的（de）甩水環，主軸座的下端端部一...
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