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如(rú)何學好(hǎo)CNC加工(gōng)?成為CNC數控機(jī)床編程(chéng)高手隻需要(yào)六步!

文章出處:公司動態 責任編輯:東莞市(shì)沃(wò)爾鑫五金機械有限公司 發表時間:2018-11-08
  

 

不(bú)管做哪一行,想要成為個中高(gāo)手,必然要經得住時間的曆練,自(zì)身(shēn)要不斷提高工作能(néng)力,在CNC加(jiā)工行業,要想成(chéng)為一個數控高手(金屬切削類(lèi)),從大學畢業進(jìn)工廠起,最(zuì)起碼需要6年以(yǐ)上的時間(jiān)。他(tā)既要有工程師的(de)理論水平,又要有高(gāo)級技師的實際經驗及動手(shǒu)能力,今天,諾鉑智造跟大家(jiā)分享一下(xià):如何學好CNC加(jiā)工?成為CNC數控機床編程高手(shǒu)隻需要六步!

 

第一步:必須是一個優秀的工藝員。

數控(kòng)機(jī)床集鑽、銑、鏜、鉸、攻絲等工序於一體。對工藝人員(yuán)的技術素養要求很高。數控程序是用計算機語言來體現加工工(gōng)藝(yì)的過程。工藝是編程的基礎。不懂工藝,絕不能稱會編程。

其實,當我們選擇了機械切削加工這一職業(yè),也就(jiù)意(yì)味著從業早(zǎo)期是艱辛(xīn)的,枯糙的(de)。大學裏學的一點基(jī)礎(chǔ)知識麵對(duì)工廠裏的需要是少得可憐的。機械加工(gōng)的工程師,從某種程度上說(shuō)是經驗師。因此(cǐ),很多時間必須(xū)是和工人們在一起,幹車床、銑床、磨床,加工中心等;隨後在辦公室裏編工藝、估材耗、算(suàn)定額。你必須熟悉各(gè)類機床的性能、車間師傅們的技能水平。這樣經過2-3年(nián)的修煉,你基(jī)本可成為一個合格的工(gōng)藝人員。從我個人的經曆來看,我建議剛工(gōng)作的年輕大學生們,一定要虛心向工人師傅們學習,一旦他們能把數十年的經驗傳(chuán)授(shòu)與你(nǐ),你可少走很多彎(wān)路。因為這些經驗書(shū)本上是學不(bú)到的,工藝的選擇是(shì)綜合考慮設備能力和人員技術能力(lì)的選擇。沒有員工的支持和信任(rèn),想成為優秀的工藝員是(shì)不可能的。通過(guò)這麽長時間的學習(xí)與積累,你應達到下列技術水準和要求:

1、熟悉鑽、銑、鏜、磨、刨床的結構、工藝特點(diǎn),

2、熟悉(xī)加工材料的性能。

3、紮實的刀具(jù)理(lǐ)論基礎(chǔ)知識,掌握刀(dāo)具的常規切削用量等。

4、熟悉本企業(yè)的工藝規範、準則及各種工藝加工(gōng)能達(dá)到的一般要求,常規零件的工藝路線。合理的材料消耗及工(gōng)時定額(é)等。

5、收集(jí)一定量的刀具、機床、機械標準的資(zī)料。特別要熟悉數控機床用的刀具係統(tǒng)。

6、熟(shú)悉冷卻液的選用(yòng)及維護。

7、對相關工種要有常識性的了(le)解。比如:鑄造、電加工、熱處理等。

8、有(yǒu)較好的夾具基礎。

9、了解被加工零(líng)件(jiàn)的裝配要求、使(shǐ)用要求(qiú)。

10、有較好的測量技術基礎。

 

第二步:精通數控編程和計算機軟件的應用。

這一點(diǎn),我覺得比較容易,編程指令也就(jiù)幾十個,各種係統大同小(xiǎo)異。一般花1-2個月就能非常熟悉。自動編程軟件稍複雜些,需學造型。但對於cad基礎好(hǎo)的人來說,不是難事。另外,如(rú)果是手工編程,解析幾何基礎也要好!讀書人對這些知識的學習是最(zuì)適應的。在實踐中,一(yī)個好程序的標準是:

1、易懂,有條理,操(cāo)作者(zhě)人人都能看懂。

2、一個程序段(duàn)中指令(lìng)越少越好,以簡單、實用、可靠為目的。從編程角(jiǎo)度(dù)對指令的理解,我以(yǐ)為指令也(yě)就G00和(hé)G01,其(qí)他都為(wéi)輔助指令,是方(fāng)便編程才設置的。

3、方便調整。零件加工精度需做(zuò)微調時最好不(bú)用改程序(xù)。比如,刀具磨損了,要調整,隻要改刀具(jù)偏置表中的長度(dù)、半徑即可。

4、方便操作。程序(xù)編製要根據機床(chuáng)的操作特點來編(biān),利於觀(guān)察、檢查、測量、安全等。例如,同一種零(líng)件,同樣的加工內容,在立式加工中心和臥式(shì)加工中心分別加工,程序肯定不一樣(yàng)。在機械加工中,最簡單的方法就是最好的方法。隻要有實踐經驗(yàn)的同行,想必都會同意這句話吧!

 

第三步:能熟練操作數控機床。

這需要1-2年的學習,操作是講究手(shǒu)感的(de),初學者、特別是大學生們,心(xīn)裏明白要怎麽幹,可手就是不聽使喚。在這(zhè)過程中要學:係統的操作(zuò)方式(shì)、夾具的安裝、零件基(jī)準的找正、對刀、設置零點偏置、設置刀具長度補償、半徑補償(cháng),刀具與刀柄的裝、卸(xiè),刀具的刃磨、零件的測量(liàng)(能熟練(liàn)使用遊標卡尺、千分卡、百分表、千分表、內(nèi)徑杠杆表)等。最能體現操作水平的是:臥式加工中心和大型龍門(動粱、頂梁)加工中(zhōng)心。

操作的練習需要悟性!有時真有一種“悠然心會,妙處難與(yǔ)君說”的意境!

在數控車間(jiān)你就靜下(xià)心來好好練吧(ba)!

一般來說(shuō),從(cóng)首件零件的加工到加工(gōng)精度合格(gé)這一過程都是要求數控編(biān)程工藝員(yuán)親自完成。你不能熟練操作(zuò)機床,這一關是過不了的。

 

第(dì)四步:必(bì)須有良好的工(gōng)裝(zhuāng)夾具基礎和測量技(jì)術水平。

我這裏(lǐ)把工裝夾具及測量技術(shù)單列一條是因為(wéi):它對(duì)零件加工質量起到與(yǔ)機床精度一樣(yàng)重要的作(zuò)用(yòng),是體現工藝人員水平的標誌之一。整個工藝係統:機(jī)床精度是機床(chuáng)生產廠保證的,刀具及切削參數是刀具商提供的,一般問題(tí)都不大,隻有工裝夾具是工藝人員針對(duì)具體零件專門設計的,大凡上數控(kòng)機床的零件都是(shì)有一定難度的,因而往(wǎng)往會出現難於預料的問題,我從事數控機床用戶零件切削調試10來年,不(bú)要(yào)整(zhěng)改的夾具還真(zhēn)沒碰上過。

 

調試時,首(shǒu)件零件加工不合格,一半以(yǐ)上原因是由於夾具的定(dìng)位、夾壓點、夾緊力不合理引起(qǐ)的。夾(jiá)具方麵的原因分(fèn)析難度在於隻能定性,很難定量。如(rú)對(duì)夾具設計、零件(jiàn)裝夾(jiá)沒有經驗的話,那困難就大了。在這方麵的學習,建(jiàn)議(yì)向做精(jīng)密坐標鏜床的高級技師們請教。精準(zhǔn)的(de)測量水平時從事(shì)機加工的基本功之一,要(yào)能熟練(liàn)使用遊標卡尺、千分卡、百分表(biǎo)、千分表、內徑杠杆表(biǎo)、卡鉗等。有時零件加工(gōng),三坐標測量儀是指望不上的(de)。必須靠手工測量。試想,零件都量不準確,哪個領導和(hé)工人師傅(fù)會(huì)信任你?

練好測量技術可要花很長時間喲!

 

第五步:熟悉數控機床。精通數控機床的維護保養。

所謂熟悉數控機床,應做到:

1、熟悉數控電氣元(yuán)件及控製原理。能說出電箱裏各個元件的名(míng)稱(chēng)及作用,能看懂電氣原理圖(tú)。能根據電氣報警(jǐng)號,查出報警內容。

2、了解滾珠絲杆的結構、傳動原理。清楚哪(nǎ)些因素對機床精度的影(yǐng)響比較大。

3、了解機床絲杆兩端軸承的結構及對機床精度的影響。

4、了解機床的潤滑係統(軸承(chéng)、主軸、各運動副(fù)、齒輪箱等(děng)),清楚(chǔ)各潤滑點的分布。機床潤滑油(yóu)的牌號及每周或(huò)每月油的正常消耗量。

5、了(le)解機床的(de)致冷係統(tǒng):切(qiē)削(水、氣)冷卻、主軸冷卻、電箱冷卻等

6、了解機床的主傳動結構,每台機床轉速與扭矩之間具體數據特性。

7、了解機床導軌副特點:是線軌還(hái)是滑軌(guǐ),剛性(承載能力)如何?

8、能排(pái)除常見操作故障(如:超極限、刀庫刀號出錯等)

9、精通機床的各項精度(靜態、動態)指標及檢(jiǎn)測方法。

10、熟(shú)悉刀(dāo)庫機構及換刀原理。

以上幾條(tiáo)沒有3年(nián)以上的時間鍛煉,恐怕是很難達到要求的(de)。而且很多企業還不具備學習的條件。建議多向設備維(wéi)修部門(mén)的師傅請(qǐng)教。

機床(chuáng)的維護保養細節我就不多講(jiǎng)了,各企業都有各自的經驗和標(biāo)準。

機床維護保養重點在於“養”,平時應該注意(應做好長期記(jì)錄)

1、每(měi)天開機注意機床各軸(zhóu)的啟動載荷變化是否正常,這點很重(chóng)要(yào),啟動(dòng)載荷變化不正常,就意味著運動副或傳動副的阻力(lì)變化了,得趕緊停機檢查。否(fǒu)則,時間一長,對機床的損害極大;

2、注意潤滑(huá)油的正常消耗量。過多(duō)過少,都必(bì)須檢查。

3、勤清(qīng)洗(xǐ)電箱空(kōng)調濾網和通(tōng)風口濾網。電箱內部電(diàn)源模塊、驅動模塊的集成電路板一旦粘染含(hán)有鐵粉的灰塵,那機床會出現莫名其妙的報警,修都修不好。就等換板子吧!

 

第六步:培養(yǎng)良好的習慣,適(shì)應數控加工(gōng)的特點。

適合(hé)數控加工的高手(shǒu)應該是謙遜(xùn)、嚴謹,冷靜(jìng),思維縝(zhěn)密,做事有條理(lǐ)而又(yòu)有主見(jiàn)的人。

1、一些大型零件的加工,不但加工內容多,還有空間三維坐(zuò)標的(de)轉換。加工軌跡的計算非常複雜和難以確定,如果考慮問題(tí)不細致、全麵,計算(suàn)不精確,調試時(shí)程序修改(gǎi)越改越亂,出錯的概(gài)率就大。“三思而後行”用在這裏是最恰(qià)當不過的了。

2、零件調試過程是多(duō)人合作的過程,其中包括操作工、檢(jiǎn)驗員、夾具設計、夾具裝配人員等。出現(xiàn)問題時,要多征詢他(tā)們的意見,多做試驗,切忌武斷下定論。對出錯的員工不要過多責備,要有“慈悲”的心態。

3、數控機床的工作是靠指令來控製的(de),調(diào)試時,在“啟動”按鈕按下去之前,你必須(xū)十分是清楚機床運行的軌(guǐ)跡(jì)。要嚴(yán)謹、細致,千萬不能讓機床先動了(le)再說。一旦程序有誤或補償參數(shù)不正確,或選錯了坐(zuò)標係。輕則報廢零件,重則出安全事故。脾氣暴糙、做事無頭緒,而且屢教不改者是不適應數控機床操作的。

我(wǒ)告訴大家一個事實:原來我們公司十多位用(yòng)戶調試切削工藝員,都是見多識廣、經驗老(lǎo)到之輩(bèi),可沒有哪(nǎ)一個、哪一年不(bú)撞斷過刀具的。

4、調試加工時出現(xiàn)問題,要冷靜,千萬不能慌張(zhāng),再出現誤操作。心理素(sù)質要好。

5、零件調試多次不(bú)合格時(shí),做分析要有條(tiáo)理,給出責(zé)任要有依據。某些相關部門出於各種原因,會給出各種解釋,這時你要有主見,記住:做錯(cuò)一件事不要緊,卻不能選錯做事的方法。

6、一個工藝員(yuán),因受環(huán)境所(suǒ)限,技術能力總是有局限性的。加上技術發展的日新月異,永遠有提高的空(kōng)間。當工廠內部的技術都已消化(huà)後,眼光要(yào)放外,緊跟國內外先進(jìn)的加工技術,學習、消化。在技術方(fāng)麵做好老板的參謀。

以上是我心目中理想的數控編程高(gāo)手,其實說到底,應該有高級工藝師、高級技師水平的編程員。

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