如何學好CNC加工？成為CNC數控機床編程（chéng）高手隻需要（yào）六步！

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    不（bú）管做哪一行，想要成為個中高手，必（bì）然要經得住時間的曆練，自身要不（bú）斷（duàn）提高工作能力，在（zài）CNC加工行業（yè），要想成為一（yī）個數控（kòng）高手(金屬切削（xuē）類)，從大學畢業進工（gōng）廠起，最起碼（mǎ）需要6年以上的時間。他既（jì）要有工（gōng）程師的理論水平，又要有高級技師的實（shí）際經驗及（jí）動手能力，今天，諾鉑智造跟大家分享一下：如何學好CNC加工？成為（wéi）CNC數控機（jī）床編程高手隻需要六（liù）步！

 

第一步：必須是一個優（yōu）秀（xiù）的工藝員。

    數控機（jī）床集鑽、銑、鏜、鉸、攻絲（sī）等工序於一體。對工藝（yì）人員的技術素（sù）養要求很高（gāo）。數控程序是用計算機語言（yán）來體現加工工藝（yì）的（de）過程。工（gōng）藝是編程（chéng）的基礎。不懂工藝，絕不能稱會編程。

    其實，當我們（men）選擇（zé）了機械切削加工（gōng）這一職業，也就意味著從業（yè）早期（qī）是艱辛的，枯（kū）糙的（de）。大學裏學的（de）一點基礎知識麵對工廠裏（lǐ）的需要是（shì）少（shǎo）得可憐的。機械加工的工程師（shī），從某種程度上說是經驗師。因此，很多（duō）時間必須是和工人們在一起，幹車床、銑床、磨床，加工中心等;隨後（hòu）在辦公室裏（lǐ）編工藝、估材耗、算定額（é）。你必須熟悉各類機床的性能（néng）、車間師傅們的（de）技能水平。這樣經過2-3年的修煉，你基本可成為（wéi）一個合格的工藝人員。從我個人的（de）經（jīng）曆來看，我建議剛工作的（de）年輕大學生（shēng）們，一（yī）定（dìng）要虛心向工人師傅們（men）學習，一旦他們能把數十年的經驗傳授與你，你可少走很多（duō）彎路。因為這（zhè）些經驗書（shū）本上是學不（bú）到的，工藝（yì）的選擇是綜合考（kǎo）慮設備能力和人員技術能（néng）力的選擇。沒有員（yuán）工的支持（chí）和（hé）信任，想成為優秀的工藝員是不可能的。通（tōng）過這麽長（zhǎng）時間的學習與積累（lèi），你應（yīng）達到下列技術水準和要求：

    1、熟悉鑽、銑、鏜、磨、刨床的結構、工藝特點，

    2、熟悉加工材料的性能。

    3、紮實的刀具理論基礎知識，掌握刀（dāo）具的常規切削用量等。

    4、熟悉本企業的工藝規範、準則及（jí）各種工藝加工能達到的一般要求（qiú），常規零件的工藝路線。合理的材料消耗及工時定額（é）等。

    5、收集一定量的刀具、機床（chuáng）、機械標準的資料。特別要熟悉（xī）數控機床用的刀具係統。

    6、熟悉冷卻液的選用及維護。

    7、對相關工種要（yào）有常（cháng）識性的了解。比如：鑄造、電加工、熱處理等。

    8、有較好的（de）夾具基礎。

    9、了解被加工零（líng）件的裝配要求、使用（yòng）要求。

    10、有較（jiào）好（hǎo）的測量技術基礎。

 

第二步：精通數控編程和計算機軟件的應（yīng）用。

    這一點，我覺得比較容易（yì），編程指令也就幾十個，各種係統大同小異。一般花1-2個月就能非常熟悉（xī）。自動編（biān）程軟件稍複雜些，需學造型。但對於cad基礎好的人來說，不是難事。另外，如果是手工編程，解析幾何基礎也要好!讀書人對這些知識的學習是最適應的。在實踐中，一個好程序的標準是：

    1、易懂（dǒng），有條理，操作者人（rén）人都（dōu）能（néng）看懂。

    2、一個程序段中指令越少（shǎo）越好，以簡單、實用、可靠為目的。從編程（chéng）角度對指令的理解，我以為指令也就G00和G01，其他都為輔助指令，是方便編程才設置的（de）。

    3、方便調整。零件加工精度需做微調時最好不用改程序。比如（rú），刀具磨損了，要（yào）調整，隻要改刀具偏置表中的（de）長度、半徑即可（kě）。

    4、方（fāng）便操作。程序編製要根據機床的操作特點來編，利於觀察、檢查、測量、安全（quán）等。例如，同一種零件，同樣的加工內容，在立（lì）式加（jiā）工中心（xīn）和臥式（shì）加工中（zhōng）心分別加（jiā）工，程序（xù）肯定不一樣。在機械加工（gōng）中，最簡單（dān）的方（fāng）法就是最好的方法。隻要有實（shí）踐經驗的同行，想必都會同意這句話吧!

 

第三（sān）步：能熟練操作數控機床。

    這需要1-2年的學習，操作是講究手感的（de），初學者、特別是大學（xué）生們，心裏明白要怎麽幹，可手就是不聽使喚。在這過程中要學：係統的操作方式、夾（jiá）具的安裝、零件基準的找正、對刀（dāo）、設（shè）置零點偏置、設置刀（dāo）具長度補償、半徑補償，刀具（jù）與刀柄的裝、卸，刀具的刃磨、零件的測量(能熟練使（shǐ）用遊標卡尺、千分卡、百分表、千（qiān）分表、內徑杠杆表)等。最能體現操作水平的是：臥式加工中心和大型龍門(動粱（liáng）、頂梁)加工（gōng）中心。

    操作的練習需要悟性!有時（shí）真有一種“悠然心會，妙處難（nán）與君說（shuō）”的意境!

    在數控車間（jiān）你就靜下心來好好練吧!

    一般來說，從首件零件的加（jiā）工到加工精度合格（gé）這一過程都是（shì）要求數控（kòng）編程工藝（yì）員親自完成。你不能熟練操作機床，這一關是（shì）過不了（le）的。

 

第四步：必須有良好的工裝夾具基礎和測量技術水平。

    我（wǒ）這裏（lǐ）把工裝夾具及測量技術（shù）單（dān）列一條是因為：它對零件加（jiā）工質（zhì）量起到與機床精度一樣重要的作用，是體現工藝人（rén）員水平的標誌之一（yī）。整個工藝係統：機床精度是機床（chuáng）生產廠保證的，刀具及切削參數是刀具商提供的（de），一般問題都不大，隻有（yǒu）工裝夾具是工藝人員針對具體零件專門設計的，大凡上（shàng）數控機床（chuáng）的零件（jiàn）都是有一定難度的，因（yīn）而往往會出現難於預料的問題，我從事數控機床用戶零件切削調試10來年，不（bú）要（yào）整改的夾具還（hái）真沒碰上過。

 

    調試（shì）時，首件零件加工不合格，一半（bàn）以上（shàng）原（yuán）因是由於夾具（jù）的定位、夾壓點、夾緊力不合理引起（qǐ）的。夾具方麵的原（yuán）因（yīn）分析難度在（zài）於（yú）隻能定性，很難定量。如對夾具設計、零件（jiàn）裝夾沒有經驗的話，那（nà）困難就大了。在這方麵的學習，建議向做精密坐（zuò）標（biāo）鏜床的高級技師們請教。精準的測（cè）量水平時從事機加工的基（jī）本功之一，要能熟練使用遊標卡尺、千分卡（kǎ）、百分表、千分表、內徑杠杆表、卡鉗等。有時零件加工，三坐標測量儀是指望不上（shàng）的。必須靠手工測量。試想，零件都量不準確，哪個領導和工（gōng）人師傅（fù）會信任你?

    練（liàn）好測（cè）量技術可要花很長時間喲!

 

第五步：熟悉數控機床。精（jīng）通數控機床的維護保養。

所謂（wèi）熟悉數控機床，應做到：

    1、熟悉數（shù）控電氣元件及控製原理。能說出電箱裏各個元（yuán）件的名稱及作用，能看懂電氣原理圖。能根據電氣報（bào）警號，查出報警內容。

    2、了解滾珠絲杆的結（jié）構、傳動原理。清楚哪些因素對機（jī）床精度的影（yǐng）響比較大。

    3、了解機床絲杆兩端軸承的結構（gòu）及對機床精度的影響。

    4、了解機床的潤滑係統(軸承、主軸、各運動副、齒輪箱等)，清楚各潤（rùn）滑點的分布。機床潤滑油（yóu）的牌號及每周或每月油的正常消（xiāo）耗量。

    5、了解機（jī）床的致冷係（xì）統：切削(水、氣)冷卻、主軸冷卻、電箱冷卻等

    6、了解機床的主（zhǔ）傳動結構，每台機（jī）床轉速與扭矩之間（jiān）具體數（shù）據特性。

    7、了解機床導軌副特點：是線軌還是（shì）滑軌，剛性(承載能力)如何?

    8、能排除常見（jiàn）操作故障(如：超（chāo）極限（xiàn）、刀（dāo）庫刀號出錯等)

    9、精通機（jī）床的各項精度（dù）(靜態、動態)指標及檢測方法（fǎ）。

    10、熟（shú）悉刀庫機構及換刀原理。

    以上幾條沒有3年以上的時間鍛煉，恐怕是很難達到要求（qiú）的。而（ér）且很多企（qǐ）業還不具備學（xué）習的（de）條（tiáo）件。建（jiàn）議多向設備維修部門的師傅請教。

機（jī）床的維護保養細節我就（jiù）不多講了，各企業都有各自的經驗和（hé）標準。

機（jī）床維護保養（yǎng）重點在於“養”，平時應該注（zhù）意(應做好長期記錄)：

    1、每天開機注意機床（chuáng）各軸的啟動載荷變化是否正常，這點很重要，啟動載（zǎi）荷變化不正常，就意味著運（yùn）動副（fù）或傳動副的阻力變（biàn）化了，得趕緊停機檢查。否則（zé），時間一長，對機床的損害極大（dà）;

    2、注意潤滑油的正常消耗量。過多過少，都必（bì）須檢查。

    3、勤清洗電箱空調濾（lǜ）網（wǎng）和通風口濾網。電箱內部電源模塊、驅動模塊的集成（chéng）電路板一旦粘染含（hán）有鐵粉的灰塵，那機床（chuáng）會出現莫名其（qí）妙的報警，修都修不好。就等換板子吧!

 

第六步：培養良好的習慣，適應數控加工的特（tè）點。

(這一條是我個人所見，是否合理（lǐ），大家可以討論。)

適合（hé）數控加工的高手應該是謙遜（xùn）、嚴謹，冷靜，思（sī）維縝密，做事有條理而又有主見的人。

    1、一些大型（xíng）零件的加（jiā）工，不但加工內容多，還有空間三維坐標的轉換。加工軌跡（jì）的計（jì）算非常複雜和難以（yǐ）確定，如果（guǒ）考慮問題不（bú）細（xì）致（zhì）、全麵，計算不精確，調試（shì）時程序修（xiū）改越改越亂，出錯的（de）概率就大。“三思而後行”用在這裏是最恰當不（bú）過的（de）了。

    2、零件調（diào）試過程是多（duō）人合作的過程，其中包括操作工、檢（jiǎn）驗員（yuán）、夾具設計、夾（jiá）具裝配人員等。出現問題時，要多征詢他們的意見，多做試驗，切忌武斷下定論。對出（chū）錯的員工不要過多責備，要有“慈（cí）悲”的心態。

    3、數控機（jī）床的工作（zuò）是靠指令來控製的，調試時，在（zài）“啟動”按鈕按下去之前，你必須十分是清楚機床運行的軌跡。要嚴謹、細（xì）致（zhì），千萬不能（néng）讓（ràng）機床先動了再說（shuō）。一旦（dàn）程（chéng）序有誤或補償參數不正確，或選錯（cuò）了坐標係。輕則報廢零件，重則出安全事故。脾氣暴糙、做事無頭（tóu）緒，而且屢教不改者是不適應數控機床操作的。

我告訴（sù）大家一個事（shì）實：原來（lái）我們公司十多位用戶調試切削工藝員，都是見多識廣、經驗老到之輩，可沒（méi）有哪一個、哪一年不撞斷過刀具的。

    4、調（diào）試加工時出（chū）現問題（tí），要冷靜，千萬不能慌張，再出現誤操作。心理素質要好。

    5、零件調試（shì）多次不合格時，做分析要（yào）有條理，給出責任要有依據。某些相關部門出於各種原（yuán）因，會給（gěi）出各種解釋，這時你要（yào）有主（zhǔ）見，記住：做（zuò）錯一件事不要緊，卻不能選錯做事的方法。

    6、一個工（gōng）藝員，因受（shòu）環境所限，技術能力總是有局（jú）限性的（de）。加（jiā）上技術發展的日新月異，永遠有提高（gāo）的空（kōng）間。當工廠內部的技術都已（yǐ）消化（huà）後，眼光要放外，緊（jǐn）跟國內外先進的加工技術，學習、消化。在技術方麵做好老板（bǎn）的參謀。

    以上是我心目中理想的（de）數控編程高（gāo）手，其實說到底，應該有高（gāo）級工藝師、高級技師水平的編程員。