如何學好CNC加工（gōng）？成為CNC數控機床編程高手隻需要六步！

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    不管做哪一行，想要成為個（gè）中高手，必然要經得住（zhù）時間（jiān）的曆練，自身要不斷提（tí）高（gāo）工作能力，在CNC加工行（háng）業，要想成為一個數控高手(金屬切削類)，從大學畢業（yè）進工廠起，最起碼需要6年以上的時間。他既要有工程師（shī）的理（lǐ）論（lùn）水（shuǐ）平，又要（yào）有高級（jí）技（jì）師的實際經驗及動手能力，今天，諾鉑智造跟大家（jiā）分享一下：如何學（xué）好（hǎo）CNC加工？成為CNC數控機床編程高手隻需要六步！

 

第一步（bù）：必須是一個優秀的工藝員。

    數（shù）控機床集鑽、銑、鏜、鉸、攻絲等工序於一體。對工藝人員的技術素養（yǎng）要（yào）求很高。數控程序是用計算機語言來體現加工工藝的過程。工藝是編程的基礎。不懂工藝，絕不能稱會編程。

    其實，當我（wǒ）們選擇了機械切削加工這一職業，也就意味著從業早期是艱辛的，枯糙的。大學（xué）裏（lǐ）學的一點基礎知識麵對工（gōng）廠裏的需要是少得可憐（lián）的。機械加（jiā）工（gōng）的工程師，從某種程度上說是經驗師。因此，很（hěn）多時間必須是和工人們在（zài）一起（qǐ），幹車床、銑床、磨床，加工中心等;隨後在辦公室裏編工藝（yì）、估材耗、算定額。你必（bì）須（xū）熟悉各類機（jī）床的性能、車間師傅們的技能水平。這樣經過2-3年的修煉，你基本可成為一個合格的工藝人員。從我個人的經曆來看，我建議剛工作（zuò）的年輕大學生們，一定要虛心向工人師傅們學習，一旦他們能把（bǎ）數十年的經驗傳授與你，你可少走很多彎路。因為這些（xiē）經（jīng）驗書本上是（shì）學不到的，工藝的（de）選擇是綜合考（kǎo）慮設備能力和人員技術能力的選擇（zé）。沒有員（yuán）工的支持和信任，想成為優秀的工藝員是不可能的。通過這麽長時間的學習與積累，你應達到下列（liè）技術水準和要求：

    1、熟悉鑽、銑、鏜、磨、刨床的結構、工藝特（tè）點，

    2、熟悉加工材料的（de）性能（néng）。

    3、紮實的刀具理論基礎知識（shí），掌握刀具的常規切削用量等。

    4、熟悉本（běn）企業（yè）的工藝規範、準則及各種工藝加工能達到（dào）的一般（bān）要求，常規零件的工藝路線（xiàn）。合理的材料消耗及工時定額等。

    5、收集一定量的刀具、機床、機械標準的資料。特別要熟悉（xī）數控（kòng）機床用的刀具係統。

    6、熟悉冷卻液的選用及維護。

    7、對相關工種要有常（cháng）識性的了解。比如：鑄造、電加工、熱處理等。

    8、有較好的夾（jiá）具基礎。

    9、了解被加工零件的裝配要求、使用要求。

    10、有較好的測量技術基（jī）礎。

 

第二步：精通（tōng）數控編程和計算機（jī）軟件的應用。

    這（zhè）一（yī）點，我覺（jiào）得比較容（róng）易（yì），編程指令也（yě）就幾十個，各種係統大同小異（yì）。一般花1-2個月就能非常熟悉。自動編程軟件稍複雜些，需學造型。但對於cad基礎好的人來說，不是難事。另外，如果是手工編（biān）程，解析幾何基礎也要好!讀書人對這些知識的學習是最適（shì）應的。在實踐中，一個好（hǎo）程序的標準是：

    1、易懂，有條理，操作者人人都能看懂。

    2、一個程序段中指令越少（shǎo）越好，以（yǐ）簡單、實用、可靠為目的。從編程角度對指令的理解，我以為指令也就G00和G01，其他都為（wéi）輔（fǔ）助指令，是方便編程才設置的。

    3、方便調整。零件加工精度需做微調時最好不用改程（chéng）序。比如，刀（dāo）具（jù）磨損了，要調整，隻要改刀具偏置表中的長度、半徑即可。

    4、方便操作。程序（xù）編製要根據機床的（de）操（cāo）作特點來編，利於觀察、檢查、測量（liàng）、安全等。例如，同一種零件，同樣的加工內容，在立（lì）式加工（gōng）中心和臥式（shì）加工中心分別加（jiā）工，程序肯定不一樣。在（zài）機械加工中，最（zuì）簡單的方法就是最好的方法。隻要有（yǒu）實（shí）踐經驗的同行，想必（bì）都會同意這句話吧!

 

第（dì）三步：能熟練操作數（shù）控機床。

    這需要1-2年的學習，操作是講究手感的，初學者、特別是（shì）大學（xué）生們，心裏明白要怎麽幹，可手就是不聽（tīng）使喚。在這過程中要學：係統的操作方式（shì）、夾具的安裝、零件基準的找正（zhèng）、對刀、設置零點偏置（zhì）、設置刀具長（zhǎng）度（dù）補償、半徑補償，刀具與（yǔ）刀柄的裝、卸，刀具的刃磨（mó）、零件的測（cè）量(能熟練使用遊標卡尺、千分卡、百分表、千分表、內徑杠杆表)等。最能體現操作水平的是：臥式加工中心和大（dà）型龍門(動（dòng）粱、頂梁)加（jiā）工（gōng）中心。

    操作的練習需要悟性!有時真有一種“悠然心會（huì），妙處難與（yǔ）君說”的（de）意（yì）境（jìng）!

    在數控車間你就（jiù）靜下心來好好（hǎo）練吧!

    一般來說，從首件零件的加工到加工（gōng）精度合格這一過程都是要（yào）求數控編程工藝員親自完成。你不能熟練操作機床，這一關是過不了的。

 

第四步：必須有良好的工裝夾具基礎和測量技術水平。

    我這（zhè）裏把工裝夾（jiá）具及測量技術單列一條是因為：它對零件加工質量（liàng）起（qǐ）到與機床精度一樣重要的（de）作用（yòng），是體現（xiàn）工藝人員水平的標誌之一。整個（gè）工藝係統（tǒng）：機床精度（dù）是機床生產廠（chǎng）保證的，刀具及切削參數是刀具商提供（gòng）的，一般問題都不大，隻有工裝夾具是工藝人員針對具體零件（jiàn）專門（mén）設（shè）計的，大凡上數控機（jī）床的零（líng）件都是有一定難度的，因而往往會出現難於預料的問題，我從事數控機床（chuáng）用戶零件切削調試10來年，不（bú）要整改的夾具還真沒碰（pèng）上過。

 

    調試時，首件零件加工不合格，一半以上原因是由（yóu）於夾具的定位、夾壓點、夾（jiá）緊力不合理引起的。夾具方麵的（de）原因分（fèn）析（xī）難度在於隻能定性，很難定量。如對夾具（jù）設計、零件（jiàn）裝夾（jiá）沒有經驗的話，那困（kùn）難就（jiù）大（dà）了。在這方麵（miàn）的（de）學習，建議向做精密坐（zuò）標鏜床的高級（jí）技師（shī）們請教。精準的測量水平時從事機加工的基（jī）本功之一，要能熟練使用遊標卡尺、千分卡、百分表、千分表、內徑杠杆表（biǎo）、卡鉗等（děng）。有時零件加工（gōng），三坐（zuò）標測量儀是指望不上的。必須靠手工測量。試想，零件都量不準（zhǔn）確（què），哪個領導和工人（rén）師傅會信任你?

    練好測量技術可（kě）要（yào）花很長（zhǎng）時間喲!

 

第五（wǔ）步：熟悉數控機床。精通數控機床的維護保養。

所謂熟（shú）悉數控機床，應做到（dào）：

    1、熟悉數控電（diàn）氣元件及（jí）控製原理（lǐ）。能說出電箱裏各個元件的名（míng）稱（chēng）及作用，能看懂電氣（qì）原理圖。能根據電氣（qì）報（bào）警號，查出報警內容。

    2、了解滾珠（zhū）絲杆的結構、傳動原理。清楚哪些因素對機床精度的影響（xiǎng）比較大。

    3、了（le）解機床絲杆兩端軸承的結構及對機床精度的影響。

    4、了解（jiě）機床的潤（rùn）滑係統(軸承、主軸、各運動（dòng）副、齒輪箱等（děng）)，清（qīng）楚各潤滑點（diǎn）的分布。機床潤滑油的牌號及每周或每月油（yóu）的正常消耗量（liàng）。

    5、了（le）解機床的致冷係統：切削(水（shuǐ）、氣)冷卻、主軸冷（lěng）卻、電（diàn）箱冷卻等（děng）

    6、了解機（jī）床的主傳動結構，每台機（jī）床轉速與扭矩之間（jiān）具體數據特性（xìng）。

    7、了解機床導軌副特點：是線軌還是滑軌，剛性(承載能力)如何（hé）?

    8、能排除常見操作故障（zhàng）(如：超極限、刀（dāo）庫刀號出錯等)

    9、精通機床的各項精度(靜態、動態)指標及檢測方法。

    10、熟（shú）悉刀庫（kù）機構及換刀原理。

    以上幾條（tiáo）沒有3年以上的時間鍛煉，恐怕是很難達到（dào）要求的。而且很多（duō）企業還不具備學習的條件。建議多向（xiàng）設（shè）備維修部門的師傅請教。

機床的維護（hù）保養細（xì）節（jiē）我就不多講（jiǎng）了，各企業都有各自的經驗和標準。

機床維護保養（yǎng）重點（diǎn）在於“養”，平（píng）時應該（gāi）注意(應做好長期記錄)：

    1、每天開機（jī）注（zhù）意機（jī）床各軸的啟動載荷變化是否正常，這點很重要，啟動載荷變化不正（zhèng）常，就意味著運動（dòng）副（fù）或傳動副的阻力變化了，得趕緊（jǐn）停機檢查。否則，時間一長，對機床的損害極大;

    2、注意潤滑油的正常消耗量（liàng）。過多過少，都必須檢查。

    3、勤清洗電箱空調濾網和通風口濾網。電箱內部電源模塊、驅動模（mó）塊的集成電路板（bǎn）一旦粘染含有鐵粉的（de）灰塵，那機床會出現莫名其妙的報警，修都修不好。就等換板子吧!

 

第六步：培養良好的習慣，適應數控加工的特點。

(這一條是我個人所見，是否合理，大（dà）家可以討論。)

適合數控加工的高（gāo）手應該是（shì）謙遜、嚴謹，冷靜，思維縝密，做事有條理而又有（yǒu）主見的人。

    1、一些大型（xíng）零件的加（jiā）工，不但加工內容多，還有空間三維坐標的轉換。加工軌跡的計算非常複雜和（hé）難以確定，如果考慮問題不細致、全麵，計算不精確，調試（shì）時程序（xù）修改越（yuè）改越（yuè）亂，出錯的概率就大。“三思而後行（háng）”用在（zài）這裏是最恰當不過（guò）的了。

    2、零（líng）件調試過程（chéng）是多人（rén）合作的過程，其中包括（kuò）操（cāo）作工、檢驗員、夾具設計、夾具（jù）裝配人員等。出現（xiàn）問題時（shí），要多征詢他們的意見，多做試驗，切（qiē）忌武斷下定論。對出錯的（de）員工不要過多責備，要有“慈悲”的心態。

    3、數控機（jī）床的工作是靠（kào）指令來控製的，調試時，在“啟（qǐ）動”按（àn）鈕按下去之前，你必須（xū）十分是清（qīng）楚機床運行的軌跡。要嚴謹、細致，千萬不（bú）能讓機床（chuáng）先動了再（zài）說。一旦程序有誤或補償參數不正（zhèng）確，或選錯了坐標係。輕則報（bào）廢零件（jiàn），重則出安全（quán）事故。脾氣暴糙、做事無頭緒，而（ér）且屢教不改者是不適應數控機（jī）床操作的。

我（wǒ）告訴大家（jiā）一個（gè）事實：原（yuán）來我們公司十多位用戶調試切削工（gōng）藝員，都是見多識（shí）廣、經驗老到（dào）之輩，可沒有哪一個（gè）、哪一年不撞斷過刀具的。

    4、調試加工時（shí）出現問題，要冷（lěng）靜，千萬不能慌張，再出現誤（wù）操作。心理素（sù）質要好。

    5、零件調試（shì）多次不合格（gé）時，做分析要有條理，給出責（zé）任要有依據。某些相關部門出於各種原因，會給出各種解釋，這時你要有主見，記住：做錯一（yī）件事（shì）不要緊，卻不能選（xuǎn）錯做事的方法。

    6、一個工藝員，因受環境所限，技（jì）術能力總是有局限性的（de）。加上（shàng）技術發展的日新月異，永遠有提高的空間。當工（gōng）廠內部的技術都（dōu）已消化後（hòu），眼光要放外，緊跟國（guó）內外（wài）先進的加工技術，學習、消化。在技術方麵做好老板的參謀。

    以上是（shì）我心目中理想的數控編程高手，其實說到底，應該有高（gāo）級工藝師、高級技師水平的編程員。